自陜鋼龍鋼公司煉鋼廠(chǎng)吹氬自動(dòng)調溫裝置投用以來(lái)，通過(guò)稱(chēng)量裝置精準控制廢鋼重量，使氬后溫度合格率得到了質(zhì)的提升，還降低了事故風(fēng)險，穩定了生產(chǎn)。但隨著(zhù)該裝置的擴大使用，調溫廢鋼主料型難以滿(mǎn)足需求，料型逐漸復雜，在調溫過(guò)程出現卡料等現象，存在安全隱患，且增加了員工勞動(dòng)強度。
為此，煉鋼廠(chǎng)與軋鋼廠(chǎng)緊密配合，完美解決了該問(wèn)題。軋鋼長(cháng)對棒線(xiàn)短定尺進(jìn)行二次加工，根據煉鋼所需尺寸，統一剪切制造調溫主料型；煉鋼廠(chǎng)對廢舊廢鋼斗進(jìn)行二次改造，提供特質(zhì)廢鋼斗用于盛放、調溫裝置配加鋼筋頭。此舉一方面及時(shí)解決了軋鋼現場(chǎng)短定尺遺留問(wèn)題，另一方面穩定了煉鋼調溫裝置的廢鋼類(lèi)型，確保調溫過(guò)程的安全穩定，達到煉軋系統的雙贏(yíng)。
據統計，10月份累計調溫1240噸，減少入爐吹損約124噸，降低合金成本2萬(wàn)余元。（李小軍）
