2019年注定是艱苦奮斗的一年，由于市場(chǎng)行情不穩定，為了適應新一輪的市場(chǎng)經(jīng)濟，加強企業(yè)的生存力和市場(chǎng)競爭力，也為完成年度降本增效的整體目標，陜鋼集團漢鋼公司煉鋼廠(chǎng)在合金優(yōu)化上鉚足了力氣。十月份煉鋼廠(chǎng)HRB400合金單耗完成較上半年降低6.15％，合金成本較上半年降低6.98％，完成年度合金降本增效目標的120.67％，取得了歷史性突破。 

　　嚴格把控提質(zhì)量 

　　“巧婦難為無(wú)米之炊”，好的產(chǎn)品必然需要使用好的原材料，為降低合金消耗，提高轉爐入爐合金吸收率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，漢鋼公司不僅在合金驗收上嚴格把控每一批入場(chǎng)合金質(zhì)量，通過(guò)對其外觀(guān)及成分的多方判定來(lái)確定合金質(zhì)量，提升合金品質(zhì)。在使用上，煉鋼廠(chǎng)內部也對合金質(zhì)量嚴格把控，通過(guò)嚴格控制一般不合格合金的使用，降低合金損失，提高轉爐合金吸收率，從而降低合金消耗。 

　　設備升級促提升 

　　設備是一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展的根本，設備升級是增強企業(yè)競爭力的重要手段。2019年以來(lái)，通過(guò)與國內先進(jìn)單位的對標學(xué)習，煉鋼廠(chǎng)引進(jìn)了合金烘烤爐。合金烘烤爐運行，提升了合金吸收率，解決了合金偏析問(wèn)題，同時(shí)降低了出鋼溫度，增加了單爐廢鋼配加量，從而降低了鐵水單耗，提升了單爐出鋼量，降低了合金噸鋼消耗。 

　　精細管理降成本 

　　沒(méi)有規矩不成方圓，對一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，合理的管理方法往往能事半功倍。為確保降本目標的順利完成，轉爐嚴格執行合金裝入制度，確保單爐合金的加入量。與此同時(shí)，為降低鐵水硫高對合金加入量的影響，煉鋼廠(chǎng)通過(guò)減少直罐數量，增加煉鐵鐵水混鐵爐入爐率，降低因鐵水成分差造成的合金使用量增加。并通過(guò)定期召開(kāi)會(huì )議的方式，全面梳理脫氧合金化存在的問(wèn)題，避免因操作原因造成的成分不均勻、碳含量未達到目標值要求。 

　　工藝提升促發(fā)展 

　　工藝是一個(gè)煉鋼生產(chǎn)中的重中之重，也是合金優(yōu)化的重點(diǎn)和難點(diǎn)。為促進(jìn)合金成本的降低，煉鋼廠(chǎng)先后對合金成分控制及高錳生鐵配加進(jìn)行了要求，通過(guò)對公司各生產(chǎn)線(xiàn)合金富余性能的把控，降低合金消耗，與此同時(shí)，通過(guò)增加配加高錳生鐵的加入量，提高終點(diǎn)殘錳，降低硅錳消耗，從而降低成本。不僅如此，煉鋼廠(chǎng)還制定了動(dòng)態(tài)的合金成本結構圖，通過(guò)對比實(shí)時(shí)的合金價(jià)格，實(shí)行同作用合金的相互替換，降低合金成本。 

　　通過(guò)各層級員工的共同努力，煉鋼廠(chǎng)合金優(yōu)化再度邁上了新臺階，為年度降本增效任務(wù)的順利實(shí)現創(chuàng )造了條件。（孫玉）