本報訊（記者朱元潔 通訊員王晶晶）日前，《中國冶金報》記者從中天特鋼獲悉，該公司成功開(kāi)發(fā)出免退火SWRCH35K冷鐓鋼盤(pán)條，可幫助下游用戶(hù)降低加工成本200元/噸~300元/噸。這是該公司自今年初改進(jìn)配置MINI軋機、升級國產(chǎn)高速線(xiàn)材生產(chǎn)線(xiàn)以來(lái)開(kāi)發(fā)出的第17個(gè)新產(chǎn)品。值得一提的是，該公司創(chuàng )新技改的MINI軋機實(shí)現了普優(yōu)并進(jìn)，屬于全國首創(chuàng )。并且，根據成品檢驗分析，該軋機軋制線(xiàn)材的綜合性能已超進(jìn)口產(chǎn)品。

　　2016年，中天特鋼的2條MINI軋機作為技改項目引進(jìn)，并安裝在國產(chǎn)高速線(xiàn)材生產(chǎn)線(xiàn)上。2017年底，中天特鋼生產(chǎn)線(xiàn)提出“123”（100萬(wàn)噸精品鋼、200萬(wàn)噸特鋼、300萬(wàn)噸優(yōu)鋼）優(yōu)特鋼轉型目標，由于精品鋼比例越來(lái)越高，優(yōu)特鋼需求的大幅上升，原有的生產(chǎn)矛盾越發(fā)突出，2條進(jìn)口線(xiàn)每月需頻繁更換不同規格鋼種達上百次，出現生產(chǎn)瓶頸，嚴重制約了該公司優(yōu)特鋼產(chǎn)能。

　　然而，MINI軋機僅能提高軋制速度，并不具備低溫軋制的條件。為滿(mǎn)足生產(chǎn)條件，中天特鋼自主摸索了一套靈活組織生產(chǎn)和品種開(kāi)發(fā)的模式，突破了設備生產(chǎn)限制：在設備穩定、有效運行的前提下，通過(guò)降速生產(chǎn)，降低MINI軋機入口溫度，實(shí)現低溫軋制；通過(guò)優(yōu)化摩根孔型系統，減少工藝備件，降低不同規格鋼種的更換頻次，并縮短時(shí)間；優(yōu)化MINI軋機工藝系統，完善導衛配置參數、自動(dòng)化參數，實(shí)現生產(chǎn)順行；優(yōu)化水箱系統，在供水管上增加增壓泵，實(shí)現更強的冷卻能力；延長(cháng)后區PF線(xiàn)工藝長(cháng)度，將C型鉤由原來(lái)的60個(gè)增加到100個(gè)。中天特鋼通過(guò)上述一系列改進(jìn)措施，打破了國內僅能利用MINI軋機生產(chǎn)盤(pán)螺、普通線(xiàn)材的普遍現象，實(shí)現了普優(yōu)并進(jìn)。

　　在現有生產(chǎn)規格基礎上，中天特鋼2條配置MINI軋機的產(chǎn)線(xiàn)開(kāi)發(fā)出了Φ5.5毫米、Φ12.5毫米、Φ13毫米等新規格產(chǎn)品，同時(shí)利用MINI軋機優(yōu)化82B、22A等部分鋼種的生產(chǎn)工藝和性能，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

　　此外，中天特鋼還突破MINI軋機的設備極限，開(kāi)發(fā)并批量生產(chǎn)了合金工具鋼、胎圈用鋼、懸架彈簧用鋼、免退火冷鐓鋼盤(pán)條等特殊品種鋼，不斷滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。同時(shí)，中天特鋼依據銷(xiāo)售小批量特殊鋼種的接單變化，合理組織5條高速線(xiàn)材生產(chǎn)線(xiàn)的排產(chǎn)計劃，實(shí)現了柔性生產(chǎn)。

　　目前，中天特鋼線(xiàn)材產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)計劃安排以旬為周期，出口材的交貨期控制在1個(gè)月以?xún)?。?016年技改以來(lái)，中天特鋼精品線(xiàn)材產(chǎn)量在優(yōu)特鋼線(xiàn)材中的占比從2015年的0.9%提高至2018年的8.62%，成效顯著(zhù)。

　　《中國冶金報》（2019年10月30日 03版三版）