小技改讓導輥精益求精
2019-08-12 09:30:00
作者：李飛
近期，陜鋼龍鋼公司棒材一線(xiàn)車(chē)間軋線(xiàn)導輥上線(xiàn)使用工藝要求極高，規定圓跳動(dòng)
<0.02mm，而生產(chǎn)準備車(chē)間加工所用的三爪卡盤(pán)圓跳動(dòng)為0.15mm，直接裝夾加工會(huì )引起工件跳動(dòng)量超差，導輥在上線(xiàn)使用一段周期后，因磨損出現凹槽、失圓等現象影響正常使用。
為解決上述問(wèn)題，車(chē)間技術(shù)員與機加班長(cháng)通過(guò)實(shí)地測量分析，決定改變機床的加緊方式增加加工精準度，即將機動(dòng)的夾緊方式改為軸向夾緊，同時(shí)用φ90×60的廢料頭制做一個(gè)60°的前頂尖，前頂尖夾持的同時(shí)修正至同軸，用后頂尖與尾座作為軸向夾緊力，在加工過(guò)程中導輥裝夾于前后頂尖之間即可滿(mǎn)足工藝要求精度，經(jīng)測試加工備件符合上線(xiàn)要求，此次改造年可創(chuàng )效4.8萬(wàn)元，同時(shí)增加設備備件加工范圍，在節約成本的同時(shí)解決了制約生產(chǎn)的問(wèn)題。
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