軋鋼廠(chǎng)棒材單線(xiàn)大規格螺紋鋼生產(chǎn)長(cháng)期一直采用活套調節無(wú)張力軋制工藝。今年來(lái)，伴隨著(zhù)棒一裝備能力的提升，活套調節由于頻繁起落套，對軋制節奏的提升的制約愈加明顯。6月份，軋鋼廠(chǎng)立足于進(jìn)一步增強坯材轉化能力，在前期行業(yè)對標交流的基礎下，通過(guò)適當的工藝調整及操作標準規范，分步驟實(shí)現棒材大規格軋制“甩套”軋制，目前已成熟覆蓋至φ28、φ32規格生產(chǎn)。

　　據了解，無(wú)活套軋制主要利用軋機電機轉速來(lái)調整整個(gè)軋制過(guò)程的推拉關(guān)系，實(shí)現秒流量相等要求，具有軋制周期短、生產(chǎn)穩定、減少活套中廢等特點(diǎn)。穩定生產(chǎn)后，可在原軋制節奏基礎上縮短過(guò)鋼時(shí)間1秒以上，同時(shí)可顯著(zhù)降低活套相關(guān)備件材料消耗，在促進(jìn)高效穩定生產(chǎn)方面作用顯著(zhù)。