今年以來(lái)，為提升高爐各項生產(chǎn)指標，陜鋼集團漢鋼公司煉鐵廠(chǎng)成立了調度室原燃料管理組，運用對原燃料系統優(yōu)化管理，秉持“抓質(zhì)量、重細節、強工藝、保外圍”的原則，從原燃料卸車(chē)、堆放、轉運、上料等監督管理入手，穩定提高入爐焦炭質(zhì)量，高爐入爐燃料比和焦比不斷降低，為系統降本增效做貢獻。 

　　周密部署，緊盯細節。針對全年指標任務(wù)，原燃料管理組認真進(jìn)行部署，堅持以高爐為中心，各生產(chǎn)單位做好配合協(xié)調工作，每天了解原燃料到貨情況，根據焦炭進(jìn)購及庫存情況，優(yōu)化焦炭運輸和儲存，以減少焦炭粒度破壞、保持原始粒度，監督燒結原料車(chē)間做好物料分類(lèi)堆放工作，嚴禁混料事故發(fā)生；同時(shí)按照計劃目標，制定強有力的保障措施，積極實(shí)施。堅持做到“四不”：不混料、不浪費、不揚塵、不拋灑；“三有序”：堆垛有序、標識有序、裝卸有序。調度室督促跟進(jìn)，對于影響措施完成的責任人及單位實(shí)行考核制度。 

　　嚴格管控，穩定質(zhì)量。原燃料質(zhì)量是高爐提質(zhì)、穩產(chǎn)的先決條件，通過(guò)嚴抓原燃料質(zhì)量，調度室原燃料管理組每天對現場(chǎng)進(jìn)行巡查，一旦發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)反饋并報相關(guān)部門(mén)嚴肅處理。針對暴雨天氣，提前對物料進(jìn)行遮蓋，減少物料質(zhì)量受損，堅持“變起點(diǎn)，定終點(diǎn)”的堆料原則，關(guān)注焦炭進(jìn)廠(chǎng)質(zhì)量指標，及時(shí)協(xié)調解決焦炭質(zhì)量問(wèn)題。每日深入現場(chǎng)，對進(jìn)廠(chǎng)原燃料的表面質(zhì)量（水分、粒度）進(jìn)行嚴格把關(guān)，并將收集到的異常信息及時(shí)反饋高爐，為高爐操作提供準確、有效的參數，提前做好做好雨天原燃料的統籌和儲備，保證高爐用料、精料的原始粒度和干料。 

　　強化監督，提升指標。通過(guò)強化工藝管理，提升經(jīng)濟指標。在確保高爐穩產(chǎn)的同時(shí)，不斷強化生產(chǎn)組織，抓好生產(chǎn)過(guò)程中的各環(huán)節管控，平衡組產(chǎn)各方面因素，每日抽查槽下篩分情況，制定槽下清篩制度，監督原料車(chē)間做好篩分清理，在原料條件變差，合理控制篩分流量、加強篩分，關(guān)注入爐焦炭、焦丁粒度，控制篩分粒度，對照全國先進(jìn)同行業(yè)、同類(lèi)型高爐先進(jìn)指標為標桿，以“穩產(chǎn)高產(chǎn)，提質(zhì)增效”勞動(dòng)競賽為契機，增強全員管理意識，全力以赴提升指標。據悉，經(jīng)系統優(yōu)化高爐“口糧”后，目前兩座高爐技燃料比控制取得了較大進(jìn)步，較一季度降低10-15kg/t。