“冷卻”改造使設備清涼一夏。連鑄機機架處于高溫區域，加之夏季溫度會(huì )再次升高，高溫會(huì )嚴重影響機架的使用壽命及其各種管路接頭密封件效果，使設備的潛在隱患加大。連鑄維修老區班組彭方寶帶領(lǐng)維修人未雨綢繆，根據現場(chǎng)情況制定方案，在拉矯水管處分出2路支流，連接處用金屬軟管連接并增加控制流量的球閥，分別將2根不銹鋼管放置在兩排拉矯機架上方，每個(gè)流都分出支口對拉矯機外部進(jìn)行冷卻。使用后，設備故障明顯降低，月可節約備件費用1.8萬(wàn)元。

　　“優(yōu)化”改造向精細要效益。4#低壓配電室為煉鋼老區4#轉爐、4#連鑄機、4期余熱鍋爐、4#混鐵爐、2#化驗室等重要設備提供電源，供配電系統的穩定對于整個(gè)煉鋼生產(chǎn)系統尤為關(guān)鍵。但在生產(chǎn)過(guò)程中，因電網(wǎng)電壓短時(shí)大幅度波動(dòng)（即閃變）、系統失壓造成設備突然斷電，生產(chǎn)中斷，對安全生產(chǎn)造成威脅。電氣創(chuàng )新工作室馮建斌大師帶領(lǐng)他的團隊，通過(guò)拆除進(jìn)線(xiàn)斷路器欠壓脫扣器，避免因斷路器檢測到線(xiàn)路瞬時(shí)欠電壓脫扣跳閘；安裝斷電自動(dòng)保護裝置，實(shí)時(shí)監控電網(wǎng)運行狀態(tài)；從兩端進(jìn)線(xiàn)斷路器上火取兩路電源，敷設控制電纜到進(jìn)線(xiàn)斷路器啟動(dòng)按鈕，并取進(jìn)線(xiàn)斷路器常開(kāi)觸點(diǎn)，檢測斷路器狀態(tài)。這樣，在電壓波動(dòng)時(shí)，如果設備因電壓波動(dòng)停機且在裝置的允許時(shí)間內，電壓又恢復正常，則裝置可按照順序把閃停的設備依次啟動(dòng)起來(lái)；如果電壓恢復時(shí)，超過(guò)工藝允許的電機啟動(dòng)時(shí)間，則裝置將不會(huì )再對現場(chǎng)電機啟動(dòng)并給出報警信號，且不影響現場(chǎng)設備的正常運行，年可創(chuàng )效27.5萬(wàn)余元。