近期，陜鋼集團龍鋼公司煉鐵廠(chǎng)干部職工立足崗位，想新招，謀舉措，深入挖掘一線(xiàn)潛力，不斷助推該公司“我為企業(yè)降本增效獻一計、出一策、干一事”活動(dòng)深入開(kāi)展。
該煉鐵廠(chǎng)原料二區共有運輸皮帶機 89臺，主要是通過(guò)皮帶機連通鐵前系統上下工序為高爐輸送原燃料。但由于設備長(cháng)期運轉導致皮帶磨損嚴重，如若進(jìn)行皮帶更換，不僅皮帶硫化工序復雜，費時(shí)費力，而且皮帶接口硫化處易出現撒料等現象，嚴重制約著(zhù)整個(gè)鐵前系統高效順行。
針對以上問(wèn)題，維修工多次實(shí)地勘測后，決定對皮帶扣進(jìn)行熱硫化工藝處理。通過(guò)打磨清洗皮帶扣上下帶面、將硫化膠片分別粘貼在皮帶扣上下層等舉措，有效解決了皮帶磨損反復更換問(wèn)題。
此熱硫化工藝應用后，不僅使皮帶扣更換周期延長(cháng)6-8個(gè)月，降低了設備維修費用，而且生產(chǎn)現場(chǎng)環(huán)境得到了進(jìn)一步改善，確保了整個(gè)鐵前系統安全高效順行，年可為該企業(yè)節資20余萬(wàn)元。
