今年以來(lái),陜鋼龍鋼公司以提質(zhì)增效、實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展為目標,強化過(guò)程管控,狠抓過(guò)程落實(shí),通過(guò)系統優(yōu)化、項目改造等措施,充分發(fā)揮精細化管理的作用,實(shí)現了煉鋼工序費用的持續下降。
合金成本降幅明顯。該公司持續深入推進(jìn)鈮釩鋼的研究和實(shí)踐,充分利用化學(xué)元素以及各品種合金之間的替代關(guān)系,在確保鋼材工藝性能和物理性能得到提升的前提下,實(shí)現高性?xún)r(jià)比的鋼坯化學(xué)成分配比;嚴格執行裝入量制度,精確計算合金的加入量;優(yōu)化合金的加入時(shí)機和方式,提高合金的吸收率,帶動(dòng)實(shí)現合金成本持續降低。1-4月份合金累計成本較去年降低了19.28%。
熔劑成本降幅明顯。該公司通過(guò)穩定高爐鐵水的質(zhì)量和溫度,確保煉鋼原料條件的穩定;積極尋求高質(zhì)量的熔劑,降低溶劑消耗量;強化工藝操作,加大留渣操作的比例;調整熔劑結構,實(shí)現經(jīng)濟冶煉,1-4月熔劑累計成本較去年降低了13%。
能源成本降幅明顯。該公司降低過(guò)程能耗,通過(guò)對設備進(jìn)行升級改造,提高生產(chǎn)效率,降低設備的故障率和非正常能耗;提高供氧強度,降低高拉補吹的頻次和出鋼溫度,減少氧氣消耗。同時(shí),從實(shí)現資源的二次利用著(zhù)手,縮短轉爐的冶煉周期,加快余熱設備和煤氣回收設備的改造,以提高轉爐的煤氣回收和蒸汽回收量。1-4月能源累計成本較去年降低了14.43%。
據悉,該公司1-4月份降本增效工作效益顯著(zhù),僅煉鋼工序費用噸鋼累計降低60元。