在數字經(jīng)濟時(shí)代背景下，數字技術(shù)創(chuàng )新與應用是形成新質(zhì)生產(chǎn)力的關(guān)鍵。不同于傳統生產(chǎn)要素，數據要素的嵌入和融合，超越了傳統生產(chǎn)要素的基本屬性與價(jià)值創(chuàng )造能力，形成了全新發(fā)展動(dòng)能。
2024年2月，中冶賽迪入選國務(wù)院國資委“國有企業(yè)數字化轉型試點(diǎn)企業(yè)”名單，這為中冶賽迪加快數字化賦能新質(zhì)生產(chǎn)力培育和高質(zhì)量發(fā)展提供了重要機遇。
近年來(lái)，中冶賽迪積極落實(shí)數字中國戰略，從生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)屬性出發(fā)，加大數字化核心技術(shù)研發(fā)攻關(guān)，并廣泛應用于工程設計、項目管理、交付運維等工程項目全生命周期，實(shí)現了生產(chǎn)力質(zhì)的飛躍，有力提升了工程項目全生命周期管理的數字化、高效化、精細化水平，并通過(guò)新的生態(tài)為客戶(hù)帶來(lái)了數字化智能化的更優(yōu)體驗和價(jià)值。
工程設計數字化
顯著(zhù)提升設計精度和效率
數字化設計是工程設計領(lǐng)域數字化轉型升級的核心引擎。中冶賽迪圍繞業(yè)務(wù)建立起了數字化設計能力體系，大力推進(jìn)數字化設計技術(shù)和平臺在工程項目中的應用，以設計手段的革新推動(dòng)了生產(chǎn)力躍升。
在應用過(guò)程中，積極探索實(shí)踐數字化協(xié)同設計新模式，將各專(zhuān)業(yè)的協(xié)同從施工圖階段前置到初步設計階段，由傳統的“一次協(xié)同”轉變?yōu)椤叭螀f(xié)同”。在陜西漢鋼中厚板項目中，通過(guò)采用數字化設計的“三次協(xié)同”，實(shí)現了設計質(zhì)量和效率的顯著(zhù)提升，相比傳統二維設計方式下預估的設計周期提前了一個(gè)月完成發(fā)圖。
加快研發(fā)了數字化高爐爐殼設計系統、數字化煉鋼廠(chǎng)房設計系統等一系列數字化設計軟件，使用參數化、智能化技術(shù)代替人工計算、建模、出圖，應用項目平均提升效率50%以上，并實(shí)現從投標報價(jià)、工藝計算、提資、建模、仿真分析、出圖及材料統計全流程覆蓋。
針對改造項目特點(diǎn)，創(chuàng )新性地應用傾斜攝影、激光掃描等新技術(shù)，對既有工廠(chǎng)設備設施快速復原建模，并與BIM模型有機融合，探索出改造項目進(jìn)行快速高效數字化設計的一條新路。
▲ 使用傾斜攝影、激光掃描技術(shù)高效開(kāi)展數字化設計
中冶賽迪相繼發(fā)布數字化標準40余項，高效指導各業(yè)務(wù)板塊開(kāi)展數字化設計，有效提升了可視化水平，顯著(zhù)降低了設計階段錯漏碰缺問(wèn)題，提高了項目交付質(zhì)量。
項目管理數字化
“賽迪輕呈”打通全過(guò)程數據傳遞通道
為推動(dòng)數字化設計階段的模型和數據貫通項目采購、施工各個(gè)環(huán)節持續發(fā)揮價(jià)值，中冶賽迪自主研發(fā)“賽迪輕呈”平臺，打通設計、采購、施工全過(guò)程數據信息傳遞通道，實(shí)現一體化、全周期、精細化項目管理。
依托“賽迪輕呈”平臺，無(wú)縫承接設計階段的模型數據，打通設計套圖與施工“工作包”之間的管理鴻溝，按施工單位習慣的方式，及時(shí)、有效、準確地收集施工工程量，進(jìn)而進(jìn)行基于工程量的成本核算及付款，實(shí)現“管進(jìn)度”與“管成本”的有機統一。
“賽迪輕呈”平臺的多項功能已在福建三鋼本部高爐、陜西漢鋼中厚板、四川達鋼煉鋼等幾十個(gè)項目中普及應用，有效解決了二維圖紙讀圖困難、應用舊版圖紙引起施工質(zhì)量問(wèn)題、項目各方遠程了解現場(chǎng)情況難等問(wèn)題，獲得普遍好評。
▲ 掃碼查看三維模型和圖紙版本
▲ 基于模型和數據進(jìn)行精細化施工管理
交付運維數字化
實(shí)現數字孿生落地應用
中冶賽迪依托“賽迪輕呈”平臺，以三維模型構件為載體，集成項目設計、采購、施工階段工程靜態(tài)數據,可實(shí)現數字化交付，并且通過(guò)融合工廠(chǎng)生產(chǎn)運維階段實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)數據，可構建基于數字化交付成果的運維平臺和數字孿生應用場(chǎng)景。
數字化運維條件下，依托數字模型與現實(shí)世界中設備空間運動(dòng)、狀態(tài)感知等數據建立的映射關(guān)系，同步顯示工廠(chǎng)的生產(chǎn)運行節奏和現狀，以數據要素為基礎，實(shí)現異常情況跟蹤預警，生產(chǎn)作業(yè)實(shí)時(shí)監控，避免了傳統運維方式工程信息查詢(xún)困難、人工檢測效率低下等諸多弊端，有效提高了設備運維的效率和質(zhì)量。
在廣東韶鋼7號高爐項目，打造了高爐冷卻水系統可視化運維平臺，實(shí)現2700多根冷卻水管運維狀態(tài)的精細化、可視化管控；在陜西漢鋼中厚板項目，打造了數字孿生產(chǎn)線(xiàn)，依托實(shí)時(shí)數據實(shí)現每塊板坯可定位追蹤、數字模型和物理工廠(chǎng)實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)的全產(chǎn)線(xiàn)數字孿生。正在實(shí)施的河南周口寬厚板全流程數字孿生項目，將打造集設備管理、安全監控、能源管網(wǎng)管控等多功能為一體的產(chǎn)線(xiàn)三維可視化運維平臺和數字孿生示范產(chǎn)線(xiàn)。
▲ 韶鋼7高爐冷卻水系統數字化運維應用
▲ 漢鋼寬厚板數字孿生工廠(chǎng)應用
數字化創(chuàng )新成果價(jià)值獲得行業(yè)認可
近年來(lái)，中冶賽迪數字化應用成果獲得國家及省部級獎勵40余項，其中，寶鋼二號高爐快速大修工程獲“龍圖杯”全國B(niǎo)IM大賽綜合組一等獎、印度塔塔KPO2號高爐項目和韶鋼7號高爐大修項目獲中國冶金建設協(xié)會(huì )BIM應用大賽一等獎、福建三鋼本部高爐總承包工程獲重慶市勘察設計協(xié)會(huì )建筑信息模型（BIM）應用競賽特等獎、樂(lè )山高新區基礎設施建設項目和重慶大學(xué)城文化宣教綜合服務(wù)中心項目獲得中國勘察設計協(xié)會(huì )“創(chuàng )新杯”二等獎。
站在數字化轉型的前沿，中冶賽迪將持續完善數字化設計的深度與廣度，加快推進(jìn)項目全過(guò)程數字化管理和交付，推動(dòng)數據要素卷入再生產(chǎn)創(chuàng )造價(jià)值，為推動(dòng)行業(yè)技術(shù)發(fā)展，奮進(jìn)中國式現代化做出新的更大貢獻。
