本報訊 3月24日，經(jīng)遼寧省生態(tài)環(huán)境廳現場(chǎng)審核，鞍鋼股份鲅魚(yú)圈分公司成功晉級環(huán)境績(jì)效A級企業(yè)，成為東北地區及鞍鋼集團首家環(huán)境績(jì)效A級企業(yè)。
該公司的成功創(chuàng )A與鞍鋼集團堅持走綠色低碳發(fā)展之路，與鞍山鋼鐵創(chuàng )建資源型、環(huán)境友好型企業(yè)密不可分。面對廠(chǎng)區點(diǎn)多面廣、布局復雜、空間受限等因素，該公司高質(zhì)量、高標準推進(jìn)創(chuàng )A工作。
在項目推動(dòng)方面，該公司錨定在遼寧省率先完成全流程超低排放改造的目標，將超低排放改造列為第一優(yōu)先級項目；實(shí)行改造進(jìn)度“一把手”負責制，制訂《超低排放改造評估監測工作實(shí)施方案》，成立“項目規劃”和“項目實(shí)施”2個(gè)推進(jìn)組，實(shí)施清單式精細化管理。2023年6月份，該公司全面完成三大類(lèi)72個(gè)超低排放改造項目，累計投資額超25億元。
在技術(shù)創(chuàng )新方面，該公司采用CSCR（活性炭選擇催化還原反應）脫硫脫硝技術(shù)、固定床脫硫脫硝技術(shù)、SDA（旋轉噴霧干燥脫硫）、SDS（噴粉干燥脫硫）技術(shù)、SCR（選擇性催化還原）脫硝技術(shù)、濾筒及超精細梯度復合濾料技術(shù)等，全面提升了污染物治理水平，減排效果顯著(zhù)。目前，該公司噸鋼污染物排放強度大幅降低，二氧化硫、顆粒物、氮氧化物噸鋼排放量較改造前分別降低71.4%、49.3%、58.3%，達到行業(yè)先進(jìn)水平。
在清潔運輸方面，該公司結合現有水運、鐵運、皮帶運輸等清潔運輸方式，通過(guò)采購92輛電動(dòng)重卡，實(shí)現大宗物料清潔運輸比例達到80%以上，滿(mǎn)足超低排放及A級企業(yè)要求；建成世界最大的三聯(lián)跨棚化料場(chǎng)，完成煤筒倉項目、廢鋼車(chē)間全封閉項目及皮帶運輸系統超低改造，真正實(shí)現“用礦不見(jiàn)礦、用煤不見(jiàn)煤、運料不見(jiàn)料、生產(chǎn)不見(jiàn)塵”，建成燒結、球團、熱風(fēng)爐、焦爐、電廠(chǎng)等煙氣脫硫脫硝項目，除塵系統全面達到超低排放標準。
在智慧平臺建設方面，該公司接入46套在線(xiàn)監控設備、240套TSP（大氣顆粒物檢測儀）、52套空氣微站、99套高清視頻監控裝置，實(shí)現了對全廠(chǎng)各工序全方位、無(wú)死角的監控。該公司利用大數據、5G無(wú)線(xiàn)通信、GIS（地理信息系統）、3D建模等先進(jìn)技術(shù)，建立了全廠(chǎng)無(wú)組織排放源清單管理、污染源監控、治理設備監控及生產(chǎn)狀態(tài)監控的全過(guò)程一體化管控系統，實(shí)現治理過(guò)程可追溯、可核查。 （潘迎軍）
《中國冶金報》（2024年04月09日 01版一版）
