日前，張宣科技氫冶金示范工程配套建設的電爐短流程高端金屬材料產(chǎn)線(xiàn)，通過(guò)配加氫基DRI（直接還原鐵）＋低合金廢鋼工藝，成功生產(chǎn)出綠色高強耐低溫角鋼，用于被譽(yù)為“世界之最”的輸變電項目——金上—湖北800千伏特高壓直流輸電線(xiàn)路建設。
在不使用化石燃料情況下制造的鋼鐵被稱(chēng)為“綠鋼”。張宣科技聚焦國家戰略及高端用戶(hù)需求，通過(guò)近零碳排短流程技術(shù)及深度探索工藝流程變革背景下的極限降碳，加快實(shí)施鋼鐵向材料轉變，將綠色低碳先行優(yōu)勢轉化為技術(shù)優(yōu)勢、競爭優(yōu)勢。
讓“高端制造”更具“含綠量”
8月31日，在張宣科技與北京科技大學(xué)合作共建的近零碳中試基地，某高端客戶(hù)追加的200余噸近零碳綠色高端模具鋼正在加急生產(chǎn)，來(lái)自氫冶金的高純綠色DRI產(chǎn)品按比例配加到EAF電弧爐，隨著(zhù)溫度的升高，全部均勻、穩定熔化。
“通過(guò)配加綠色DRI產(chǎn)品，我們生產(chǎn)的近零碳高品質(zhì)模具鋼中的銅、鎳等殘余元素含量低于全廢鋼工藝冶煉控制水平，硫、磷等有害元素含量遠低于傳統工藝，產(chǎn)品關(guān)鍵指標控制水平達到北美壓鑄協(xié)會(huì )對模具鋼的優(yōu)質(zhì)級別要求，并應用于某知名新能源汽車(chē)零部件制造?！睆埿萍继夭难兄乒咎匾眳^作業(yè)長(cháng)柳金瑞滿(mǎn)是自豪地說(shuō)。
聚焦行業(yè)核心技術(shù)及“卡脖子”難題，張宣科技發(fā)揮“綠色DRI＋高端制造”的疊加優(yōu)勢，讓制造流程更為綠色、性能質(zhì)量更加出眾、市場(chǎng)優(yōu)勢愈加凸顯——
在模具鋼領(lǐng)域，張宣科技充分利用氫冶金綠色技術(shù)及電弧爐“非涉碳”單元雙重優(yōu)勢，大力推進(jìn)“配加DRI開(kāi)發(fā)近零碳綠色模具鋼”試驗，在無(wú)任何經(jīng)驗可借鑒的前提下，精準研究設計配加比例，優(yōu)化DRI加入方式，近零碳綠色模具鋼中氮含量精準控制在70ppm（百萬(wàn)分之一）～90ppm，較傳統工藝降幅達80%，關(guān)鍵指標比肩特鋼行業(yè)第一梯隊。截至目前，該公司為客戶(hù)定制生產(chǎn)8個(gè)牌號的近零碳綠色模具鋼，批量應用于特斯拉等新能源汽車(chē)關(guān)鍵零部件的熱鍛模具制造，打入愛(ài)德夏等知名汽車(chē)配件企業(yè)，較普通模具鋼加價(jià)18%以上，最高售價(jià)達4.4萬(wàn)元/噸。
在耐蝕合金、高溫合金領(lǐng)域，張宣科技聚焦航空、航天、新能源等戰略性關(guān)鍵材料，建立以市場(chǎng)為先導的“產(chǎn)銷(xiāo)研”一體化運行機制，對合金化元素進(jìn)行精準設計，解決了低壓增氮穩定性、元素偏析、電渣錠尾部增鐵等行業(yè)棘手難題，氣體氫含量控制到百萬(wàn)分之一以?xún)?，綜合指標優(yōu)于國際最高標準，實(shí)現替代進(jìn)口。
未來(lái)，產(chǎn)品能不能被廣大客戶(hù)采用，要看制造流程是否綠色，生產(chǎn)過(guò)程是否有減碳措施，更凸顯張宣科技轉型升級賦能綠色高端制造的強大競爭優(yōu)勢。依托氫冶金的綠色高端制造工藝應用，張宣科技為下游用鋼行業(yè)減碳打通了最后一公里。今年前8個(gè)月，張宣科技累計開(kāi)發(fā)特材領(lǐng)域高端大客戶(hù)7家，研發(fā)20余種新材料，其中配加DRI的近零碳綠色模具鋼8種，產(chǎn)銷(xiāo)量超去年全年110%；開(kāi)發(fā)生產(chǎn)40Cr等3個(gè)品種綠色圓鋼及Q420C等3個(gè)綠色角鋼品種；28個(gè)綠色鍍鋅絲產(chǎn)品問(wèn)世，并建功印度尼西亞河道治理工程等國內外重點(diǎn)工程。
讓“優(yōu)特鋼”更具“含金量”
9月2日，張宣科技特材SBU項目組成員、耐蝕合金鋼種負責人馬超收到某航材制造企業(yè)反饋的質(zhì)量評價(jià)信息：“貴公司生產(chǎn)的耐蝕合金盤(pán)條經(jīng)拉拔加工為焊絲后，檢驗結果顯示，焊縫力學(xué)性能完全符合應用要求，焊縫抗拉強度高于國際標準40兆帕，延伸率高于國際標準10%，綜合指標優(yōu)于國際最高標準要求?！?/div>
在圓滿(mǎn)完成以綠色轉型為核心的轉型升級“上半篇文章”后，張宣科技錨定以產(chǎn)品升級釋放更大經(jīng)濟價(jià)值這一核心工作，堅定走低碳+優(yōu)特鋼發(fā)展之路，全面對標學(xué)習石鋼特鋼發(fā)展經(jīng)驗，以客戶(hù)結構的高端化撬動(dòng)產(chǎn)品升級和服務(wù)提升。
張宣科技牢牢把握國家產(chǎn)業(yè)政策，聚焦航空航天、新能源等戰略性材料，實(shí)施優(yōu)特鋼轉型，做好客戶(hù)開(kāi)發(fā)等工作，全力打造最具綠色低碳競爭優(yōu)勢的特鋼板塊，從優(yōu)特鋼領(lǐng)域的“跟跑者”邁向價(jià)值鏈中高端。
例如，張宣科技成功研發(fā)耐蝕合金材料，用于石油化工、煙氣脫硫等工業(yè)領(lǐng)域，售價(jià)較國內同類(lèi)產(chǎn)品高出20%以上；高端綠色焊絲產(chǎn)品導電性及送絲速度均勻性達到良好熔覆效果，產(chǎn)品綜合質(zhì)量達到國際領(lǐng)先水平，得到日本和新加坡客戶(hù)青睞，產(chǎn)品售價(jià)達到30萬(wàn)元/噸左右；與中科院緊密合作，加快推進(jìn)“4.2K用低溫高強高韌不銹鋼”研發(fā)課題落地，主要用于未來(lái)星際高速飛船薄壁金屬貯箱、磁約束核聚變、氫能源等大型低溫工程，噸材售價(jià)達到30萬(wàn)元以上。
此外，張宣科技還發(fā)揮雙聯(lián)工藝優(yōu)勢，獨立自主完成3個(gè)牌號高溫合金熔煉業(yè)務(wù)，航材熔煉能力提質(zhì)升級，向超純、超高純材料自主研制邁出重要一步；高強殷鋼絲抗拉強度、熱膨脹系數、扭轉圈數三項關(guān)鍵性能指標均達到國際領(lǐng)先水平，已應用在國家電網(wǎng)某輸電線(xiàn)增容改造項目，打破了國內外極少數企業(yè)對國內市場(chǎng)的壟斷，助力河北成為國內首個(gè)具有倍容量導線(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈制造能力的省份。
“我們將精準定位優(yōu)特鋼發(fā)展方向，加強關(guān)鍵性、前沿性、顛覆性技術(shù)聯(lián)合攻關(guān)和成果轉化，不止提供低碳排放、高純凈度的原料產(chǎn)品，還把高端材料制造前置到氫冶金環(huán)節，讓綠色高端制造的含金量更高?！碧夭难兄乒窘?jīng)理王金寶說(shuō)。
目前，張宣科技已成功開(kāi)發(fā)6000ppm級高氮不銹鋼，航空用焊絲、U5系列高強合金鋼等60多種高端綠色新材料，廣泛用于航空航天、核電、軍工等領(lǐng)域。（李?。?/div>
來(lái)源：中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)
編輯：張雨恬
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