在剛結束的2022年度全國重點(diǎn)大型耗能鋼鐵生產(chǎn)設備節能降耗對標競賽活動(dòng)中，寶武集團中南股份煉鐵廠(chǎng)8號高爐和7號高爐分別榮獲3000-4000m3級“優(yōu)勝爐”和2000-3000m3級“創(chuàng )先爐”稱(chēng)號；煉鋼廠(chǎng)5號轉爐榮獲120噸(含)-200噸轉爐“創(chuàng )先爐”稱(chēng)號。
中南股份3號門(mén)
全國重點(diǎn)大型耗能鋼鐵生產(chǎn)設備節能降耗對標競賽是中國機械冶金建材工會(huì )全國委員會(huì )與中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì )為認真貫徹落實(shí)黨中央、國務(wù)院關(guān)于實(shí)施“雙碳”發(fā)展戰略推進(jìn)鋼鐵行業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展的決策部署，充分調動(dòng)鋼鐵企業(yè)廣大職工群眾積極性，促進(jìn)鋼鐵企業(yè)節能降耗，推動(dòng)鋼鐵企業(yè)提質(zhì)增效和轉型升級而組織的，已連續開(kāi)展16年。
煉鐵廠(chǎng)8號高爐爐臺
中南股份煉鐵廠(chǎng)8號高爐（3200m3高爐）通過(guò)優(yōu)化高爐操作參數、推進(jìn)標準化作業(yè)、建立系列工藝技術(shù)標準、完善大型高爐爐缸側壁溫度管控體系等措施，實(shí)現了工藝參數優(yōu)化，保證了爐缸熱量充沛及高爐統一的操作模式，為高爐長(cháng)周期期穩定順行、節能降耗減排打下堅實(shí)的基礎。2022年，高爐持續保持較好生產(chǎn)勢頭，各項重點(diǎn)管控指標如鐵水產(chǎn)量、鐵水穩定率、燃料比等取得優(yōu)異成績(jì)，經(jīng)濟指標多次打破歷史紀錄，產(chǎn)量與燃料消耗等指標在全國同級別高爐中保持領(lǐng)先水平。
煉鐵廠(chǎng)7號高爐外景
中南股份煉鐵廠(chǎng)7號高爐（2200m3高爐）于2021年10月份停爐大修，期間采用了一系列新技術(shù)、新設備，2022年3月開(kāi)爐后數字高爐全面建成。在節能降耗減排方面，通過(guò)推廣應用大修期間開(kāi)發(fā)的一系列大數據平臺相關(guān)技術(shù)，突破遠程智慧控制新高度，建立了高爐本體靜態(tài)和動(dòng)態(tài)模型，對高爐爐況進(jìn)行智能分析、診斷、調節。高爐全方位數字化生產(chǎn)，進(jìn)一步打通原料、燒結、焦化、高爐多工序之間數字關(guān)聯(lián)機制，建立了大量數字技術(shù)標準，促進(jìn)高爐操業(yè)精細化，實(shí)現高爐穩定、順行、低耗，焦比、燃料比對比2021年下降7kg/t和9kg/t。
煉鋼廠(chǎng)5號轉爐兌鐵水
中南股份煉鋼廠(chǎng)完成第三代蓄熱式烘烤器全面改造，實(shí)行鐵水一罐制及鐵包加蓋；通過(guò)準時(shí)化系統優(yōu)化生產(chǎn)組織，確保各工序準點(diǎn)率提升；通過(guò)環(huán)保改造，優(yōu)化轉爐爐座與除塵設施的匹配，降低電耗；提高汽化系統運行壓力，提升蒸汽品質(zhì)，提高飽和蒸汽回收量；繼續推進(jìn)中水回用工作，減少新水使用量；推進(jìn)矢量冷卻塔改造，降低循環(huán)水損耗等。通過(guò)水、電、氣深度挖潛，轉爐工序能耗已連續14個(gè)月達到行業(yè)標桿水平（-30kgce/t以下）。5號轉爐（120噸轉爐）還開(kāi)展轉爐底吹改造、一鍵煉鋼、合金烘烤等節能降耗舉措，2022年轉爐工序能耗低于-30kgce/t。
中南股份以參加競賽活動(dòng)為契機，不斷強化高爐、轉爐工序對標挖潛，不斷提高操作水平，降低能源消耗，強化能源循環(huán)利用，健全完善相關(guān)機制，以節能減碳的實(shí)際行動(dòng)推動(dòng)企業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展不斷取得新成效。（陳立新 黃寶華 鄧娟）
