4月26日，鞍鋼（杭州）汽車(chē)材料科技有限公司開(kāi)業(yè)，并發(fā)布鋁硅鍍層熱沖壓直線(xiàn)激光拼焊門(mén)環(huán)和1500MPa級汽車(chē)用低碳排放熱成形鋼兩個(gè)產(chǎn)品，其中，1500MPa級汽車(chē)用低碳排放熱成形鋼產(chǎn)品為國內首卷。
據了解，鞍鋼（杭州）汽車(chē)材料科技有限公司是鞍鋼股份的全資子公司，作為鞍鋼集團23個(gè)鋼加中心中最年輕的成員，將依托杭州市汽車(chē)產(chǎn)業(yè)布局以及鞍鋼集團汽車(chē)鋼“技術(shù)先行、優(yōu)化服務(wù)”的發(fā)展規劃，以杭州為中心，向外輻射300公里，為華東地區的汽車(chē)生產(chǎn)廠(chǎng)、汽車(chē)零部件制造企業(yè)提供專(zhuān)業(yè)化的產(chǎn)品和服務(wù)。同時(shí)，為全國范圍內的主機廠(chǎng)提供前期車(chē)身設計階段的拼焊產(chǎn)品設計服務(wù)，助力客戶(hù)在輕量化和安全性方面獲得更有價(jià)值的方案。
據介紹，當日發(fā)布兩個(gè)熱沖壓材料產(chǎn)品中，鋁硅鍍層熱沖壓直線(xiàn)激光拼焊門(mén)環(huán)由于其制造技術(shù)門(mén)檻較高，材料和產(chǎn)品一直為外資公司壟斷，導致其制造成本較高，阻礙了主機廠(chǎng)對其廣泛應用。鞍鋼生產(chǎn)的低成本、高性能鋁硅鍍層熱沖壓直線(xiàn)激光拼焊門(mén)環(huán)，采用連續傳動(dòng)式直線(xiàn)高速焊接，不需要焊接夾具，大大提升工藝穩定性和產(chǎn)品經(jīng)濟性。國內首卷1500MPa級汽車(chē)用低碳排放熱成形鋼產(chǎn)品采用100%廢鋼加電爐的短流程工藝生產(chǎn)，與傳統長(cháng)流程相比，可實(shí)現降低二氧化碳排放50%以上，廣泛應用于汽車(chē)車(chē)輪、車(chē)廂、結構和安全零部件的生產(chǎn)。日前，此產(chǎn)品已在鞍鋼廣州聯(lián)眾生產(chǎn)基地順利下線(xiàn)，為鞍鋼實(shí)現低碳、綠色發(fā)展的整體戰略邁出了堅實(shí)的一步。
多年來(lái)，鞍鋼集團始終把創(chuàng )新作為引領(lǐng)發(fā)展的第一動(dòng)力，堅持“客戶(hù)至上”的理念，持續提升汽車(chē)鋼的品質(zhì)和服務(wù)。未來(lái)，鞍鋼集團將繼續以技術(shù)先行，牽動(dòng)開(kāi)發(fā)，瞄準汽車(chē)廠(chǎng)個(gè)性化需求，深入開(kāi)展新車(chē)型研發(fā)先期介入，“點(diǎn)對點(diǎn)”為客戶(hù)現場(chǎng)提供應用技術(shù)支持，開(kāi)發(fā)新材料和新工藝，推動(dòng)產(chǎn)品換代升級。同時(shí)，在全面布局鋼加中心的基礎之上，屬地化組建鋼加中心客戶(hù)服務(wù)團隊，建立標準系統化的全流程客戶(hù)服務(wù)響應體系，近地化第一時(shí)間響應客戶(hù)需求，全面提升“最后一公里”競爭力。
