綠色環(huán)保、高效節能、減排降碳是時(shí)代對鋼鐵行業(yè)發(fā)展的新要求。高爐煉鐵是長(cháng)流程鋼鐵冶金的主要工藝環(huán)節,熱風(fēng)爐作為高爐煉鐵的主要配套設備,能否為高爐穩定提供1200℃以上的高溫熱風(fēng),是高爐節能降耗、減排降碳的關(guān)鍵。
經(jīng)過(guò)多年創(chuàng )新改進(jìn),我國熱風(fēng)爐技術(shù)已發(fā)展到較高水平,但是隨著(zhù)科技進(jìn)步和時(shí)代發(fā)展,用戶(hù)需求日益提高,熱風(fēng)爐仍存在一些亟待解決的共性問(wèn)題:熱風(fēng)出口鋼殼發(fā)紅甚至內襯坍塌、熱風(fēng)輸送管道(尤其是三岔口位置)內襯坍塌影響熱風(fēng)爐穩定送風(fēng);熱風(fēng)爐燃燒器燃燒效率低、氮氧化物排放濃度高……
中冶京誠作為冶金建設國家隊排頭兵,以技術(shù)為先導,以創(chuàng )新為核心,始終致力推動(dòng)鋼鐵行業(yè)綠色高效發(fā)展,針對新時(shí)期新需求,對原有專(zhuān)利產(chǎn)品旋切式頂燃熱風(fēng)爐創(chuàng )新升級,開(kāi)發(fā)了四段式旋切頂燃熱風(fēng)爐系列技術(shù),解決了相關(guān)痛點(diǎn)問(wèn)題:
01 四段式頂燃熱風(fēng)爐結構——分解荷載,抗變長(cháng)壽
頂燃式熱風(fēng)爐熱風(fēng)出口組合磚所處環(huán)境惡劣,高溫、周期性溫度及壓力變化、頂部大荷載易使組合磚變形,從而導致竄風(fēng)、爐殼發(fā)紅甚至爐殼開(kāi)裂。中冶京誠在保留其專(zhuān)有技術(shù)三段式頂燃熱風(fēng)爐結構具有完全軸對稱(chēng)性等優(yōu)點(diǎn)的基礎上,開(kāi)發(fā)了“四段式頂燃熱風(fēng)爐”專(zhuān)利技術(shù)(ZL201721862988.8),并結合“鎖扣獨立拱頂結構和窯爐”專(zhuān)利技術(shù)(ZL20172 1862979.9),進(jìn)一步將燃燒室分為相互獨立的熱風(fēng)出口直段和錐段。四段式頂燃熱風(fēng)爐結構避免了燃燒室錐段大墻的荷載直接作用于熱風(fēng)出口組合磚上。以3000m3級別高爐熱風(fēng)爐為例,該技術(shù)將拱頂錐段大墻~370t的重量分解于爐殼上,使熱風(fēng)出口組合磚頂部荷載由320kN/㎡降低至50 kN/㎡,有效改善熱風(fēng)出口組合磚在高溫、高壓環(huán)境的受力狀態(tài),大幅延長(cháng)熱風(fēng)出口組合磚的使用壽命。
02 旋切頂燃式熱風(fēng)爐低氮燃燒器——強化燃燒,超低排放
旋切頂燃式熱風(fēng)爐燃燒器是由中冶京誠研發(fā)、并不斷發(fā)展完善的一種陶瓷燃燒器,通過(guò)強化燃燒和強化換熱方式,在空氣過(guò)剩系數低至1.03條件下即可保證煤氣完全燃燒,空煤氣混合更加充分均勻,最大限度提高煤氣燃燒溫度和煤氣利用效率,顯著(zhù)延長(cháng)燃燒器使用壽命。該燃燒器不僅可以在單燒高爐煤氣的情況下實(shí)現1250℃的平均送風(fēng)溫度,而且較低的空氣過(guò)剩系數可有效降低燃燒后煙氣中的O?濃度,避免大量形成NOx,滿(mǎn)足NOx超低排放要求。
03 熱風(fēng)管道分段式結構——抗變耐熱,穩定長(cháng)壽
中冶京誠針對熱風(fēng)管道關(guān)鍵部位(如三岔口位置)鋼殼溫度高甚至內襯坍塌的問(wèn)題,研發(fā)了“一種熱風(fēng)管道結構和熱風(fēng)輸送系統”專(zhuān)利技術(shù)(ZL201820323422.6),將熱風(fēng)管道砌體分段管理,避免了管道耐材膨脹對三岔口組合磚的擠壓,并采用“熱風(fēng)管道的內襯砌筑結構和熱風(fēng)管道三岔口內襯砌筑結構”專(zhuān)利技術(shù)(ZL201820324179.X),增加了熱風(fēng)管道三岔口組合磚的強度。通過(guò)合理布置通長(cháng)拉緊裝置、各種形式的支座和補償器,保證熱風(fēng)管道鋼殼在可控范圍內受熱膨脹,最終實(shí)現熱風(fēng)管道耐材和鋼殼的雙重穩定,大幅延長(cháng)熱風(fēng)管道的使用壽命。
04 熱風(fēng)爐燃燒控制模型——智能穩定,節能降碳
中冶京誠熱風(fēng)爐燃燒控制模型基于熱焓燃燒數學(xué)模型結合專(zhuān)家系統,提高系統的穩定性和控制精度,可實(shí)現無(wú)人工干預全自動(dòng)燒爐,燒爐過(guò)程平穩,減少勞動(dòng)強度。獨特的煤氣平衡算法,在煤氣不夠的情況下,保證熱風(fēng)爐順利燒爐。
熱風(fēng)爐燃燒控制模型應用效果顯著(zhù),燒爐時(shí)間誤差在±3min以?xún)?,熱風(fēng)溫度在±4℃以?xún)?;節約煤氣、減少CO?排放3%~8%;煙氣殘氧含量在0.20%以下,降低了因煤氣成分、壓力波動(dòng)造成的煤氣過(guò)?;虿蛔?,煤氣燃燒更完全,提高風(fēng)溫3℃~20℃。
中冶京誠四段式旋切頂燃熱風(fēng)爐系列技術(shù)產(chǎn)品已成功應用于3000m3級別高爐熱風(fēng)爐。經(jīng)實(shí)測,在長(cháng)期送風(fēng)溫度~1200℃的操作條件下,熱風(fēng)爐拱頂爐殼最高溫度<100℃,熱風(fēng)出口爐殼最高溫度<105℃,管道三岔口管殼最高溫度<120℃,單位標立加熱風(fēng)量高爐煤氣消耗0.329m3,氮氧化物滿(mǎn)足超低排放要求,有效解決了熱風(fēng)爐亟待解決的共性問(wèn)題,大幅提升熱風(fēng)爐使用壽命,助推鋼鐵行業(yè)綠色高效發(fā)展。
