“相比昨天每噸又降了9.38元”，8月18日剛上班，酒鋼宏興股份公司煉鐵廠(chǎng)高爐作業(yè)區黨支部書(shū)記、作業(yè)長(cháng)楊玉成打開(kāi)8月份日成本測算報表時(shí)高興地說(shuō)?？吹浇党杀竟ぷ饕稽c(diǎn)一滴的進(jìn)步，他更增強了降本信心?？蓛蓚€(gè)月前，他每天對著(zhù)成本報表表情凝重……
進(jìn)入下半年，鋼鐵市場(chǎng)形勢嚴峻，降成本、提效益成為企業(yè)的“主旋律”。壓力層層傳遞，楊玉成的壓力更大了?！霸趺丛賹⒊杀窘狄唤?？”是他每天都在思考的問(wèn)題。
目前，焦、煤價(jià)格居高不下，周邊鐵料資源質(zhì)價(jià)不符。楊玉成說(shuō)：“在這種情況下，降低原燃料成本最直接、最有效的方式是使用低價(jià)原燃料。這樣相應地會(huì )對高爐生產(chǎn)組織產(chǎn)生一定影響?！o日子’‘苦日子’來(lái)了，要有‘緊日子’‘苦日子’的過(guò)法。作為降低生鐵成本的‘大頭’，把成本降下來(lái)我們責無(wú)旁貸！”
6月18日，煉鐵廠(chǎng)一聲令下，“3號高爐率先開(kāi)始配加相對經(jīng)濟的‘高鈦料’，并開(kāi)展試驗”。從9%到12%，再到16%、20%、23%……一點(diǎn)一點(diǎn)摸索，一步一步推進(jìn)，高鈦昕昊達球團礦配比也在一點(diǎn)點(diǎn)地增加。
燒結礦配比提高1%，生鐵成本就能降低10元/噸。配比一次次增加，意味著(zhù)原料成本在持續降低。借鑒3號高爐試驗的成功經(jīng)驗，4號高爐在7月5日跟進(jìn)提高高鈦昕昊達料配比。
“行情不太好，鋼材不好銷(xiāo)，產(chǎn)量讓一讓?zhuān)杀窘狄唤??！币恢笔切袠I(yè)生產(chǎn)的慣例。8月初，3、4號高爐適當控制產(chǎn)量，各堵一個(gè)風(fēng)口作業(yè)并控制富氧量。產(chǎn)量下來(lái)了，外購高價(jià)鐵料停了，自產(chǎn)的低價(jià)燒結礦配比上去了。這樣一來(lái)，在原料方面成本省了一大筆。
燃料方面，外購焦炭與自產(chǎn)焦炭每噸有300元左右的差價(jià)，停配自產(chǎn)焦后生鐵成本可以再降61.5元/噸。楊玉成說(shuō)：“形勢很?chē)谰?，任?wù)很艱巨，在外部原燃料發(fā)生變化時(shí)，保證高爐穩定順行、指標不出現大幅度退步是作業(yè)區需要發(fā)揮主觀(guān)能動(dòng)性做的工作?！睂Υ?，作業(yè)區多次組織骨干人員建言獻策，專(zhuān)題研究如何進(jìn)一步壓降成本并制定具體措施。
3、4號高爐生產(chǎn)主控室里，倒班作業(yè)長(cháng)李澤勇總是仔細查看當班的技術(shù)指標后，給當班人員提出具體生產(chǎn)要求。針對原燃料結構調整后帶來(lái)焦炭水分上升、煤粉固定碳下降、入爐品位下降等問(wèn)題，作業(yè)區認真組織技術(shù)人員查找管理工作存在的短板和不足，制定了確保爐況穩定順行的具體措施。
該作業(yè)區繼續堅持“穩定邊緣、開(kāi)放中心”的技術(shù)思路，“以風(fēng)為綱”，加全風(fēng)壓、風(fēng)量，利用大風(fēng)量提高氧勢，減少二氧化鈦在爐內的還原，提高高爐抗風(fēng)險能力。
同時(shí)加強爐前出鐵精細操作，出鐵間隔時(shí)間由35分鐘縮短到30分鐘，鐵口合格率達到95%以上，出渣率達到90%以上，保證及時(shí)排凈渣鐵。
適當提高爐渣堿度提高爐渣熱焓及軟熔溫度，提高渣皮的穩定性，減少渣皮脫落影響爐況。
該作業(yè)區通過(guò)實(shí)施一系列有效措施，在原燃料結構大幅度調整及劣化的情況下，高爐爐況保持了穩定，指標維持在了較優(yōu)水平。
從大處著(zhù)眼，小處也不能忽略。作業(yè)區堅持“一切成本皆可降”理念，加大對材料備件及耐輔材的管控，采取提高鼓風(fēng)動(dòng)能、穩定熱制度、活躍爐缸等措施，減少風(fēng)口破損。建立耐輔材及生產(chǎn)直耗班統計、日分析機制，強化鐵口維護過(guò)程管控，出鐵次數由每天18次減少到15次，節約了鉆頭、鉆桿、圓鋼、氧氣管及碳素溝料的使用。
楊玉成感慨道：“不難看出，降本增效要沉到現場(chǎng)去服務(wù)。只有深入沉下去，才能讓更多的降本潛力點(diǎn)發(fā)掘出來(lái)！”在大家的齊心努力下，3、4號高爐在保證爐況穩定順行的基礎上，生鐵成本明顯下降，實(shí)現了“苦日子”里的重要突破。
在這樣的形勢下，每個(gè)員工思想上快速實(shí)現了從過(guò)“好日子”向“緊日子”“苦日子”的轉變，自覺(jué)從崗位做起、從身邊做起、從點(diǎn)滴做起，積極開(kāi)展收集廢鐵、小改小革、修舊利廢工作，廣泛參與節約一度電、少用一滴水、少用一頁(yè)紙等勤儉節約活動(dòng)，堵塞“跑冒滴漏”，截至目前，作業(yè)區累計收集廢鐵23噸。通過(guò)嚴格控制放風(fēng)閥放風(fēng)量，雙高爐每天減少放風(fēng)量201.6km3，每天節約費用6000元。
面對嚴峻的經(jīng)營(yíng)形勢，該廠(chǎng)積極落實(shí)酒鋼集團和宏興股份公司的安排部署，引導職工認清形勢，牢固樹(shù)立過(guò)“緊日子、苦日子”思想，立足實(shí)際，制定了36項具體措施，通過(guò)強化成本管控、加強市場(chǎng)研判、主動(dòng)適應變化、平衡產(chǎn)能與成本關(guān)系，為保增長(cháng)、保效益積極創(chuàng )造條件。
