本報通訊員 史麗敏 鄭藝丹
自2022年5月份至今，受多重因素影響，鋼鐵行業(yè)形勢復雜多變。在激烈的市場(chǎng)競爭中，首鋼長(cháng)治鋼鐵卻依然保持了盈利。支撐長(cháng)鋼持續盈利的核心就是近些年來(lái)長(cháng)鋼持之以恒強化推進(jìn)的極低成本管理。
成本競爭是核心競爭，不計成本的生產(chǎn)不能要。長(cháng)鋼2000立方米以下高爐的鐵成本指標位居行業(yè)前列，在此基礎上，要求各單位對標一流，推進(jìn)極低成本管理和管理技術(shù)創(chuàng )新。
所有工作都要圍繞降低鐵成本
長(cháng)鋼遠離港口，無(wú)物流優(yōu)勢；產(chǎn)品以線(xiàn)棒材為主，無(wú)價(jià)格優(yōu)勢；屬于“2+26”城市（“2+26”城市指的是京津冀大氣污染傳輸通道,包括北京,天津兩個(gè)直轄市,加上26個(gè)其他城市），受到的環(huán)保管控更為嚴格。長(cháng)鋼只有降低成本，特別是生鐵成本，才能有生存之本、立足之本。
基于這一清醒的認識，“十三五”以來(lái)，長(cháng)鋼以鐵成本管控為抓手，創(chuàng )造性推進(jìn)鐵前“三個(gè)一體化”工作思路，即焦煤采購與焦化配煤一體化、外礦采購與煉鐵配料一體化、鐵焦生產(chǎn)一體化。特別是嚴格落實(shí)鐵前一體化配礦配料機制，優(yōu)化配煤結構，提高焦炭負荷，通過(guò)降低燃料消耗為高爐穩順生產(chǎn)奠定基礎；通過(guò)強化礦鐵界面協(xié)同，穩定爐料結構，降低采購成本，促進(jìn)高爐順行；通過(guò)強化煤焦界面協(xié)同，將區域焦煤采購優(yōu)勢轉化為焦炭成本優(yōu)勢，為鐵成本降低提供了有力支撐。
所有這些措施與首鋼鋼鐵板塊“小指標競賽”相結合，與扎實(shí)推進(jìn)“學(xué)巴鋼經(jīng)驗·促指標提升”活動(dòng)相結合。2021年鋼鐵企業(yè)對標挖潛工作交流座談會(huì )發(fā)布了2020年度對標挖潛16項指標最佳企業(yè)評選結果，長(cháng)鋼被評為煉鋼生鐵加工成本行業(yè)最佳企業(yè)。
2022年農歷大年初十，以8號高爐為主的系列檢修拉開(kāi)序幕。在為期57天的系列檢修中，以9號高爐為主的單系統運行模式，承擔著(zhù)比以往更為艱巨的降低鐵成本的重任。相較兩座高爐模式下的生產(chǎn)運行，單高爐運行模式下，因風(fēng)、水、電、氣各類(lèi)消耗、費用等并不減少，守住鐵成本行業(yè)排名，難度加大自然而然。好在早在8號高爐系列檢修推進(jìn)之初，長(cháng)鋼便未雨綢繆，在確保系列檢修嚴格按計劃推進(jìn)的同時(shí)，制訂以9號高爐為主的單系統生產(chǎn)的生產(chǎn)平衡方案、能源介質(zhì)平衡方案。
在每月的經(jīng)營(yíng)分析例會(huì )上，長(cháng)鋼領(lǐng)導都會(huì )反復強調：鐵成本優(yōu)勢是長(cháng)鋼的生存優(yōu)勢，是長(cháng)鋼參與市場(chǎng)競爭的核心能力。鐵成本優(yōu)勢守不住，長(cháng)鋼的生存底線(xiàn)就守不住，在鋼鐵行業(yè)的生存空間就會(huì )遭受?chē)乐氐臄D壓。
“靠效益吃飯”
靠的是降低鐵成本吃飯
企業(yè)要靠產(chǎn)品說(shuō)話(huà)，靠效益吃飯。對長(cháng)鋼而言，在終端產(chǎn)品不占優(yōu)勢的情況下，靠效益吃飯就是靠較低的生鐵成本吃飯。
面對外礦采購瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)行情，長(cháng)鋼負責外礦采購的工作人員緊盯每日的期貨走勢，加強市場(chǎng)研判，堅持以現貨為主，按性?xún)r(jià)比順序，兼顧結構進(jìn)行選購；合理控制庫存，降低進(jìn)口礦采購成本；加強駐港工作，做好采購前置工作，保證進(jìn)廠(chǎng)原燃料質(zhì)量。特別是在今年第一季度，長(cháng)鋼負責外礦采購的工作人員克服新冠肺炎疫情、物流運輸受阻等影響，為降低鐵成本做出了很大貢獻。
“以8號高爐為主的系列檢修，對焦化而言，是為下半年生產(chǎn)打基礎的關(guān)鍵階段。我們緊緊把握這一時(shí)機，通過(guò)壓縮投入、增加產(chǎn)出，全面提升各項指標。我們通過(guò)平衡生產(chǎn)組織、焦爐煤氣系統、能源使用，對進(jìn)廠(chǎng)煤、單種煤及入爐煤進(jìn)行數據分析，屢創(chuàng )焦炭質(zhì)量、冶金焦率、干熄焦率等多項指標紀錄，為降低鐵成本做出貢獻?！遍L(cháng)鋼焦化廠(chǎng)相關(guān)負責人說(shuō)。國內原燃料，尤其是煤價(jià)的持續波動(dòng)，給焦化穩順生產(chǎn)及降低成本帶來(lái)一定影響。該廠(chǎng)積極克服市場(chǎng)不利因素，1月—7月份，全焦煤噸耗由去年的1.441噸降為1.438噸，噸焦降低煤耗3公斤；焦炭成本行業(yè)排名保持前五，為降低生鐵成本打下了堅實(shí)基礎。
降低生鐵成本，煉鐵是主戰場(chǎng)。生鐵成本在鋼鐵總成本中占比超過(guò)70%。為了降低生鐵成本，提高長(cháng)鋼的生存能力和競爭能力，長(cháng)鋼煉鐵廠(chǎng)上下統一部署，全員發(fā)力。
9號高爐單系統生產(chǎn)對煉鐵廠(chǎng)是不小的挑戰。該廠(chǎng)迎難而上、提前謀劃、加強組織，提早完成9號高爐和5號燒結機的定修工作，做好鐵鋼、能源系統的新平衡，從原料采購、工藝操作及配礦結構等方面發(fā)力，以原燃料質(zhì)量穩定，保證高爐運行穩定。此外，該廠(chǎng)還以各區域、班組標準化操作為基礎，針對現場(chǎng)情況，及時(shí)調整工藝參數，保障單高爐生產(chǎn)穩順運行。7月份，燒結工序能耗43.17千克標準煤/噸，燒結返礦率9.72%，燒結固體燃料消耗46.92千克/噸，均達到歷史最好水平。
針對8號高爐檢修對人員、技術(shù)及知識儲備等提出的要求，該廠(chǎng)從工藝到技術(shù)、從規程到操作都做了充足功課，提前編制了操作規程，與優(yōu)秀企業(yè)對標學(xué)習，并對相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行前瞻性培訓?！?號高爐運行正常嗎？物流、能源方面是否有效銜接？出鐵現在達到了什么程度？”在生產(chǎn)現場(chǎng)，該廠(chǎng)負責人詳細詢(xún)問(wèn)8號高爐運行狀況?！耙寻才艑?zhuān)人24小時(shí)不間斷跟蹤鐵水罐運行，并制訂了8號高爐擺動(dòng)溜槽出鐵模式的聯(lián)系確認制度；已協(xié)同運輸部，提高單爐次容鐵量，現階段逐步增加氧氣供應，提高高爐富氧率，確保8號高爐穩順運行?！痹搹S(chǎng)8號高爐負責人堅定地回答。
目標：躋身行業(yè)最高效高爐行列
8號高爐系列檢修結束后，為將檢修效益變?yōu)樯a(chǎn)效益，確保將職工飯碗端得更牢更穩，長(cháng)鋼黨委提出“全員追求，全體努力，助推現有高爐、轉爐躋身行業(yè)最高效高爐和轉爐行列”的高目標、高追求。
在追求更高目標的路上，長(cháng)鋼煉鐵廠(chǎng)積極發(fā)揮8號高爐檢修后的優(yōu)勢，強化高爐操作，持續開(kāi)展高爐穩順1000天攻關(guān)活動(dòng)；精細化高爐工藝參數管理，維持高風(fēng)量，提高富氧率，提高高爐利用系數；夯實(shí)設備基礎，做好設備預知預控和點(diǎn)檢定修工作，確保設備非計劃休風(fēng)為零，為高爐更加高效運行保駕護航。
高硫、高灰一直是制約焦炭成本降低、高爐負荷升高的主要因素。在如何合理控制硫含量和灰分，支撐焦炭成本、滿(mǎn)足高爐負荷方面，長(cháng)鋼焦化廠(chǎng)相關(guān)負責人表示熱強度標準要穩定。在此基礎上，該廠(chǎng)既要控制好出爐節奏，保證爐溫，還要強化工藝管控，精細管理好設備，不斷開(kāi)拓新資源，進(jìn)一步夯實(shí)“小指標保大指標”“大指標保經(jīng)營(yíng)結果”的嚴密指標體系，滿(mǎn)足低成本生產(chǎn)，支撐高爐負荷，支撐鐵成本降低。
長(cháng)鋼熔劑廠(chǎng)一方面強化質(zhì)量管控，在前期回轉窯開(kāi)展塊灰氧化鈣窄區間進(jìn)線(xiàn)率攻關(guān)的基礎上，在套筒窯、豎窯開(kāi)展攻關(guān)，穩定燒結礦熔劑質(zhì)量，進(jìn)而穩定燒結礦質(zhì)量，進(jìn)一步穩定高爐爐況；另一方面，針對8號高爐檢修后新的生產(chǎn)平衡，該廠(chǎng)加大對外購石灰的質(zhì)量把控、前沿管控，拓寬采購渠道，每周安排技術(shù)員了解供戶(hù)回轉窯生產(chǎn)情況，選取質(zhì)量佳者供燒結使用，確保燒結使用的是長(cháng)治地區最好的活性石灰。
“適應市場(chǎng)，在變化發(fā)展中求生存，研判市場(chǎng)、分析市場(chǎng)、贏(yíng)得市場(chǎng)，各項工作需要再精再細?！遍L(cháng)鋼采購中心相關(guān)負責人說(shuō)。持續對標找差，結合市場(chǎng)走勢低庫存運作，加大新品種引入力度，降低煉焦煤采購成本；規范廢鋼全流程管理；梳理招投標免招標條款、功能性承包制度……讓采購更好服務(wù)最高效高爐和轉爐，是采購人員的價(jià)值追求。
《中國冶金報》（2022年08月16日 06版六版）
