玉昆QSP高質(zhì)量帶鋼生產(chǎn)線(xiàn)項目（下文簡(jiǎn)稱(chēng)玉昆帶鋼項目）于2022年6月23日正式開(kāi)工，中冶華天于當天上午在峨山縣化念鎮大化產(chǎn)業(yè)園區內舉行了玉昆帶鋼項目建設的開(kāi)工儀式，玉溪市“綠色鋼城項目群”建設指揮部指揮長(cháng)孫云鵬、玉昆集團榮譽(yù)主席蔡先平、中冶華天相關(guān)領(lǐng)導、玉溪市“綠色鋼城項目群”建設指揮部副指揮長(cháng)普昌文、峨山縣政協(xié)主席徐強、中冶建工集團黨委書(shū)記董事長(cháng)田貴祥、玉昆集團黨委書(shū)記董事長(cháng)黃亨本、玉昆集團副董事長(cháng)林宇及參與玉昆帶鋼項目建設的各級單位和專(zhuān)家領(lǐng)導近200人參與了儀式。*(*此段落來(lái)源于玉昆集團項目指揮部公眾號）
玉昆帶鋼項目是繼首鋼京唐QSP-DUE項目后，達涅利QSP技術(shù)在中國市場(chǎng)收獲的又一大訂單。該項目將采用雙流鑄機配置方案，在保證產(chǎn)量的同時(shí)，兼顧生產(chǎn)模式靈活性(無(wú)頭或單塊生產(chǎn)模式)，且從品種上覆蓋幾乎市場(chǎng)上所有的產(chǎn)品需求。鑄機采用達涅利第五代高拉速鑄機，在保證雙流高通鋼量的同時(shí)，確保高質(zhì)量的鑄坯表面和內部質(zhì)量。采用雙蓄熱技術(shù)的隧道爐，得益于高拉速下鑄坯的高入爐溫度，短時(shí)間內實(shí)現鑄坯厚度方向及寬度方向的溫度均勻化，為軋制穩定性和提高帶材產(chǎn)品的組織性能均勻性提供了良好的前提條件，同時(shí)大大減少爐子燃耗和碳排放，降低氧化鐵皮燒損。另外，該隧道爐提供了工作輥換輥時(shí)的緩沖，確保換輥時(shí)連鑄機不停澆或避免剔坯，大大提高了產(chǎn)線(xiàn)的金屬收得率。
軋機采用粗軋精軋分離布置方案，實(shí)現熱機軋制的同時(shí)，提供了精軋前再次除鱗，大大提高了帶材的表面質(zhì)量，軋線(xiàn)配備先進(jìn)的帶鋼厚度和板型控制手段，為市場(chǎng)提供高精度、高質(zhì)量的帶材產(chǎn)品。產(chǎn)線(xiàn)的電氣自動(dòng)化由達涅利自動(dòng)化公司負責，配備達涅利自動(dòng)化新一代一級HiPAC系統和過(guò)程控制系統，具有成熟性和先進(jìn)性，達到國際領(lǐng)先水平。
玉昆股東對QSP-DUE的選擇充分考慮了先進(jìn)性、靈活性、大產(chǎn)能、高質(zhì)量以及低生產(chǎn)成本。這些優(yōu)勢也在世界范圍內得到其他頂級鋼鐵制造商的廣泛認可，例如俄羅斯的EVRAZ, 美國紐柯鋼鐵先后授予達涅利QSP-DUE訂單。正所謂英雄所見(jiàn)略同。
玉昆帶鋼項目是玉昆集團發(fā)展過(guò)程中的一個(gè)里程碑工程，需要參建單位密切合作，才能為項目畫(huà)上完整的句號。達涅利中國區項目管理和執行副總裁何儉安與上海嘉德副總經(jīng)理張軍隨后表示，在接下來(lái)的時(shí)間里，達涅利和上海嘉德將充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，與中冶華天及項目各個(gè)團隊一起，精誠合作，助力玉昆鋼鐵建成目前世界上最高效、最先進(jìn)、最環(huán)保的綠色帶鋼生產(chǎn)線(xiàn)，引領(lǐng)帶鋼生產(chǎn)線(xiàn)的技術(shù)革命，把玉昆鋼鐵打造成西南地區領(lǐng)先的綠色鋼鐵基地。*(*此段落來(lái)源于玉昆集團項目指揮部公眾號）
自2021年12月合同簽訂以來(lái)，在這6個(gè)月的時(shí)間里，達涅利集團總部及達涅利中國公司累計投入中方、外方設計執行人員50余人，克服了外方人員無(wú)法來(lái)華的困難，已如期完成項目對應節點(diǎn)的各項設計工作。目前，設備采購、制造工作有序推進(jìn)。該項目計劃于2023年下半年建成投產(chǎn)。
