本報訊 5月9日，山鋼集團傳出消息稱(chēng)，由山鋼萊鋼銀山型鋼公司聯(lián)合技術(shù)中心、東北大學(xué)和兗礦東華重工等單位開(kāi)發(fā)的低屈強比高強韌中厚板綠色關(guān)鍵制備技術(shù)，在該公司板帶廠(chǎng)4300毫米寬厚板生產(chǎn)線(xiàn)上成功應用。該技術(shù)創(chuàng )造性提出奧氏體中高氮+形變誘導析出和釩氮析出相誘導鐵素體形核機制，在制造過(guò)程中省去了RH精煉、淬火和回火工序，降低了能源消耗，噸鋼可減少二氧化碳排放0.29噸，經(jīng)濟社會(huì )效益顯著(zhù)，市場(chǎng)前景廣闊。
據悉，該技術(shù)首次提出了綠色V-N微合金化高強韌中厚板的成分和組織設計思想，以及利用中溫轉變鐵素體高位錯密度和強加工硬化能力，改善高強鋼屈服行為的技術(shù)思路和V-N微合金化中厚板“經(jīng)濟含氫量”的新概念。其攻克了釩氮鋼冶煉和連鑄行業(yè)技術(shù)難題，開(kāi)發(fā)了鐵素體基低碳釩氮高強韌中厚板高組織均勻性控軋控冷工藝和免RH精煉工序的氫含量冶金控制和控軋控冷過(guò)程去氫技術(shù)，實(shí)現了高強韌中厚板的短流程生產(chǎn)，闡明了焊接熱循環(huán)過(guò)程高密度大角度晶界鐵素體形成機理，突破了晶界間裂紋萌生與擴展控制技術(shù)瓶頸。經(jīng)中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì )評價(jià)，其主要性能指標達到國際領(lǐng)先水平。
目前，依靠該技術(shù)生產(chǎn)的Q550D等牌號高強鋼產(chǎn)品質(zhì)量可靠，屈強比穩定控制在0.80~0.85，鋼板殘余應力小，板形優(yōu)良，成材率高，用戶(hù)可免預熱焊接，已廣泛應用于兗礦、中煤、山能集團等龍頭企業(yè)，保障了煤炭開(kāi)采的安全高效，解決了高強鋼制備行業(yè)共性技術(shù)難題，實(shí)現了與用戶(hù)的雙贏(yíng)。 （薛升波 麻衡 孫坤）
《中國冶金報》（2022年5月13日 01版一版）
