本報訊 9月份,河鋼集團唐鋼公司煉鐵事業(yè)部高爐煤氣利用率提升4%,燃料比降低23kg/t,折合噸鐵成本降低29元。該部緊跟市場(chǎng)變化,針對原燃料價(jià)格居高不下的情況,將降低燃料成本作為工作重點(diǎn),以高爐技術(shù)經(jīng)濟指標改善為切入點(diǎn),全力推動(dòng)降本增效取得新突破。
9月19日晚9時(shí),在該煉鐵事業(yè)部3號高爐中控室內,技術(shù)人員正目不轉睛地盯著(zhù)電腦,觀(guān)察高爐調整料制后的反應情況?!案郀t靜壓及壁體溫度穩定,燃料比再下調一些?!奔夹g(shù)團隊帶頭人、資深專(zhuān)家董國強下達了當天晚上降低燃料比的指令。聽(tīng)到這個(gè)指令,大家緊繃的神經(jīng)稍微放松了下來(lái)?!拔覀兊牧现普{整初見(jiàn)成效了,董老師?!痹摬考夹g(shù)專(zhuān)家王浙航高興地說(shuō)。
面對指標改善難的問(wèn)題,該煉鐵事業(yè)部嘗試走出一條適合高燒結比入爐結構、以調整裝料制度為主線(xiàn)的新路子,在充分釋放高燒結比新優(yōu)勢的同時(shí),保證高爐高效低耗。
圍繞落實(shí)這一全新技術(shù)路線(xiàn),該部成立了以董國強為組長(cháng),技術(shù)專(zhuān)家和各高爐作業(yè)長(cháng)為組員的攻關(guān)團隊。該攻關(guān)團隊以提高煤氣利用率和保高爐壁體溫度穩定為主要目標,在數次開(kāi)會(huì )討論后,最終確定了“放兩邊壓中心”的料制調整思路。
“這是投產(chǎn)以來(lái)高爐生產(chǎn)做出的最大幅度調整,各系統一定要指派技術(shù)骨干保駕,及時(shí)解決突發(fā)狀況?!倍瓏鴱娫诠リP(guān)推進(jìn)會(huì )上反復強調。
攻關(guān)思路明確后,該攻關(guān)團隊決定從強化技術(shù)操作和改善入爐原燃料質(zhì)量?jì)煞矫嫒胧?,研究制訂改善措施。結合生產(chǎn)實(shí)際,該攻關(guān)團隊以穩定爐況為核心,通過(guò)合理控制中心加焦量和加焦方式,促使爐內煤氣流合理分布,使高爐風(fēng)壓風(fēng)量關(guān)系得到改善,提高煤氣利用率,為降低燃料比創(chuàng )造了良好條件;根據入爐原燃料技術(shù)標準要求,做好原燃料質(zhì)量的監督和信息反饋,為高爐操作提供理論依據。此外,該攻關(guān)團隊積極開(kāi)展燒結礦質(zhì)量提升攻關(guān),在做好燒結礦理化性能檢測的基礎上,通過(guò)加強對標,在生產(chǎn)參數、工藝操作上總結經(jīng)驗、精細管控,確保為高爐輸送高品質(zhì)原料。 (劉湛 汪書(shū)朝)
《中國冶金報》(2024年10月24日 08版八版)