本報訊 截至3月27日，鞍鋼集團攀鋼集團攀鋼釩能動(dòng)分公司100兆瓦余熱余能利用發(fā)電二期工程累計發(fā)電4000萬(wàn)千瓦時(shí)。該發(fā)電機組自3月3日正式并網(wǎng)運行以來(lái)，各系統及設備狀態(tài)穩定，各項技術(shù)參數良好，機組運行平穩，交出了漂亮答卷。
該工程是該公司2023年—2025年節能規劃、推動(dòng)四川新型能源體系建設、踐行“綠色低碳、節能減排”的重點(diǎn)項目，2022年12月份正式開(kāi)工建設。歷經(jīng)14個(gè)月建成，比常規建設工期提前2個(gè)月。該工程于3月1日通過(guò)啟動(dòng)委員會(huì )驗收，3月3日正式并網(wǎng)發(fā)電。該工程采用目前國內領(lǐng)先的第五代冶金煤氣亞臨界超高溫發(fā)電技術(shù)，應用一鍵啟停、智慧燃燒控制技術(shù)，實(shí)現了機、爐、電、儀一體化管控，促進(jìn)發(fā)電機組全面實(shí)現超低排放。
據介紹，該工程施工人員結合生產(chǎn)工藝實(shí)際，將2座雙曲線(xiàn)冷卻塔科學(xué)加固再利用，節省投資650余萬(wàn)元，降低廠(chǎng)用電率1.2%以上，年可節省運行成本近400萬(wàn)元，成為國內同類(lèi)型同規模效率和性?xún)r(jià)比最高的發(fā)電機組之一。由于該工程受到地理位置和地形限制，現場(chǎng)可利用的土地僅1.6公頃，要在擁擠狹窄、老舊管網(wǎng)密集生產(chǎn)區域，安裝130類(lèi)900余臺套發(fā)電機組配套設備，難度可想而知。該工程施工人員多次勘測現場(chǎng)，將實(shí)際地形與工程總圖相結合，拆除2臺鍋爐、2座檢修樓及二級除鹽水站，保留了保安電源中壓發(fā)電機組，將總圖原南北向布置調整為東西向布置，將各類(lèi)設備設施合理嵌入原有生產(chǎn)工序，實(shí)現了工程建設和安全保產(chǎn)兩不誤。
隨著(zhù)該發(fā)電機組穩定運行，該公司自發(fā)電比例將大幅提高，年可增加發(fā)電量5.4億千瓦時(shí)，大大降低生產(chǎn)運營(yíng)成本，年可減少二氧化碳排放8萬(wàn)噸以上。（楊子昂 胡學(xué)惠）
《中國冶金報》（2024年04月18日 08版八版）
