本報訊 “林專(zhuān)家，你們設計的拆卸滑動(dòng)水口液壓缸手搖輪使用起來(lái)實(shí)在太方便了，300多斤的‘大家伙’一個(gè)人就能平穩安裝，液壓缸使用壽命較改造前提升了一倍，年可節約備件成本40余萬(wàn)元?！?月11日，在河鋼集團唐鋼公司煉鋼事業(yè)部2號連鑄機平臺上，連鑄作業(yè)區澆鋼員工張輝對操作專(zhuān)家林玉文和連鑄點(diǎn)檢作業(yè)區點(diǎn)檢員楊西坤的改造效果贊不絕口。
今年初以來(lái)，該公司煉鋼事業(yè)部在降成本、降費用上下足功夫，嚴控各項成本“節流”，充分發(fā)揮專(zhuān)家資源和技術(shù)人才優(yōu)勢，開(kāi)展設備改造、工藝優(yōu)化等攻關(guān)，持續降低生產(chǎn)成本，實(shí)現利潤最大化。
在煉鋼事業(yè)部連鑄澆注工序的換包過(guò)程中，連鑄機滑動(dòng)水口液壓缸主要用于為滑動(dòng)水口提供驅動(dòng)力，打開(kāi)大包完成澆注工作。每次轉包前，該作業(yè)區大包操作人員需憑借人力將300斤液壓缸裝入大包液壓缸卡槽內。由于液壓缸自身較重、操作位置較高，在安裝過(guò)程中易發(fā)生搖晃，碰撞周?chē)o欄和液壓缸溢流金屬管，使管接頭密封損壞、漏油，最終造成密封槽無(wú)法修復，只能更換新液壓缸，增加備件成本。
針對該操作難題，林玉文協(xié)同連鑄作業(yè)區值班作業(yè)長(cháng)徐燁及機械點(diǎn)檢技術(shù)骨干楊西坤共同開(kāi)展技術(shù)改造攻關(guān)。通過(guò)反復研討解決方案，他們決定運用天車(chē)滑輪吊物原理，在大包臂上安裝手搖輪，再在手搖輪和平衡器中間用鋼絲繩裝卸液壓缸，確保力度控制均衡，有效避免安裝時(shí)因不易控制造成的碰撞隱患，從而延長(cháng)液壓缸使用壽命。隨后，林玉文按照改造方案連夜繪制了圖紙，為后續改造工作做好準備。
利用現場(chǎng)檢修時(shí)間，徐燁召集楊西坤等幾名點(diǎn)檢技術(shù)骨干按照改造圖紙，找準安裝位置開(kāi)始實(shí)施改造。為確保使用效果達到預期，改造完成后，他們還進(jìn)行了全方位檢測。該改造方案上線(xiàn)使用后，徹底解決了液壓缸安裝操作難題，實(shí)現整個(gè)安裝過(guò)程安全又省力。（許天琦）
《中國冶金報》（2024年03月28日 08版八版）
