本報訊 經(jīng)過(guò)1年的科技攻關(guān)，1月份，河鋼集團唐鋼公司冷軋含堿廢水低碳、低成本運行技術(shù)開(kāi)發(fā)應用獲得重要突破。此項技術(shù)在國內首次提出冷軋廢水處理系統降低碳排放的概念，首次創(chuàng )立生化系統單池間歇運行方式，創(chuàng )新形成降低冷軋含堿廢水污泥產(chǎn)生量的系統方法，實(shí)現冷軋含堿廢水回用，達到行業(yè)領(lǐng)先水平。
據統計，我國污水產(chǎn)量和處理規模居世界首位，污水處理行業(yè)的電耗約占全國總用電量的1%，碳排放量約占全國總排放量的2%。水環(huán)境治理已成為減污降碳關(guān)鍵領(lǐng)域之一，降低污水處理工藝能耗、減少碳排放量也成為行業(yè)熱點(diǎn)。與此同時(shí)，在嚴峻復雜的市場(chǎng)形勢下，降低占冷軋工藝成本1%左右的廢水處理成本，能夠有效助力企業(yè)降本增效，從而獲得廣泛的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益。
唐鋼成立由專(zhuān)家牽頭的課題團隊，深入研究降低冷軋含堿廢水處理過(guò)程中碳排放和運行成本的工藝機理，確立了低碳、低成本運行技術(shù)路線(xiàn)。
課題團隊從降低電耗、減少藥劑消耗、降低污泥產(chǎn)生量、實(shí)現冷軋含堿廢水回用4個(gè)維度出發(fā)，開(kāi)展技術(shù)研發(fā)。在難度極高的冷軋廢水處理工藝研究中，他們秉持綠色發(fā)展理念，首次提出冷軋含堿廢水處理系統降低碳排放的概念，確保含堿廢水達標排放回用，且實(shí)現了低成本、高效率運行，走在國家水環(huán)境環(huán)保治理的前列。同時(shí)，他們首創(chuàng )了新型生化系統單池間歇運行方式，減少藥劑、營(yíng)養鹽投加，污泥產(chǎn)生量同比下降19%，折合碳排放量每年減少100噸左右；優(yōu)化降低氨氮工藝，增加二級反滲透工藝，實(shí)現冷軋含堿廢水回用，每年約節省新水使用量61萬(wàn)立方米。
截至目前，唐鋼“冷軋含堿廢水低碳、低成本運行技術(shù)的開(kāi)發(fā)與應用”課題已獲得1項發(fā)明專(zhuān)利授權。該課題組正針對提升冷軋含堿廢水回用過(guò)程穩定性和降低水處理系統藥劑用量持續開(kāi)展研究攻關(guān)，助力企業(yè)進(jìn)一步實(shí)現低成本運行。 （王研 孫葉）
