1月18日，在河鋼集團唐鋼公司煉鋼事業(yè)部連鑄作業(yè)區平臺，一罐裝滿(mǎn)管線(xiàn)鋼X80M“金色”鋼水的鋼包被天車(chē)平穩吊運至大包旋轉平臺，馬上要進(jìn)入下一道澆注工序。生產(chǎn)技術(shù)室科長(cháng)張賀君密切跟蹤該鋼包各工序流程，只為反復驗證攻關(guān)后該鋼種的中間包連澆爐數，1、2、3……當看到中間包連澆爐數再次實(shí)現8爐穩定澆注時(shí)，張賀君不禁嘴角上揚。
“我們測算過(guò)，連澆次數較攻關(guān)前提升33%，噸鋼成本能降低29.3元?！?張賀君激動(dòng)地說(shuō)。
中間包連澆爐數是衡量鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)效率的重要指標，同時(shí)也是影響煉鋼工序中鋼鐵料、合金料、耐材成本的關(guān)鍵因素。集團2024年工作會(huì )議暨三屆三次職工代表大會(huì )召開(kāi)后，煉鋼事業(yè)部緊跟集團工作部署，充分發(fā)揮裝備、人才、技術(shù)優(yōu)勢，圍繞制約產(chǎn)線(xiàn)降低成本、指標優(yōu)化的痛難點(diǎn)問(wèn)題持續發(fā)力，著(zhù)力打造產(chǎn)線(xiàn)核心競爭優(yōu)勢。
“管線(xiàn)鋼X80M為目前產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的最高級別管線(xiàn)鋼，通過(guò)不斷優(yōu)化，產(chǎn)線(xiàn)質(zhì)量控制水平已穩步提升，但該鋼種最高連澆爐數為6爐，大幅增加生產(chǎn)成本，若我們在確保質(zhì)量的前提下，能謀劃出提升連澆爐數的完善方案，將有效降低生產(chǎn)成本，增強產(chǎn)品創(chuàng )效能力?！痹诠芫€(xiàn)鋼X80M生產(chǎn)組織研討會(huì )上，張賀君通過(guò)近幾日深入分析該鋼種各工序降本潛力點(diǎn)，提出成本優(yōu)化建議，并得到大家一致贊同。
為此，張賀君帶領(lǐng)科室骨干，并聯(lián)合轉爐作業(yè)區、連鑄作業(yè)區技術(shù)人員成立攻關(guān)小組，圍繞提升管線(xiàn)鋼X80M連澆爐數展開(kāi)靶向攻關(guān)。小組成員扎根產(chǎn)線(xiàn)，通過(guò)對管線(xiàn)鋼X80M全工序流程進(jìn)行深入分析研究，確定鋼水純凈度和水口殘厚是影響連澆爐數的重要因素。
找準“病因”，對癥下藥。攻關(guān)小組通過(guò)多次模擬實(shí)驗，反復對照驗證，通過(guò)優(yōu)化LF精煉工序酸鋁成分含量、精準控制RH精煉純循環(huán)時(shí)間和靜吹時(shí)間等一系列攻關(guān)，確保鋼水脫氧良好，夾雜物充分上浮，提升鋼水純凈度。按照不同澆注爐數水口殘厚，制定最高澆注爐數，保障水口殘厚正常，同時(shí)，周密策劃列車(chē)時(shí)刻表，嚴格規定各工序生產(chǎn)及吊運周期，確保管線(xiàn)鋼X80M生產(chǎn)過(guò)程穩定運行。
