本報訊（記者郭小燕 通訊員劉博 姜延龍）經(jīng)過(guò)1個(gè)多月的施工改造，近日，吉林建龍燒結余熱回收系統改造項目投入使用，經(jīng)過(guò)10天的試運行，環(huán)冷機第2段余熱溫度較改造前提升了20攝氏度～25攝氏度，燒結余熱發(fā)電量提升約1千瓦時(shí)/噸。
在生產(chǎn)過(guò)程中，該公司技術(shù)人員發(fā)現燒結環(huán)冷機第3段～4段廢氣存在余熱的問(wèn)題。根據現場(chǎng)實(shí)際情況，該公司煉鐵廠(chǎng)結合能源處制訂了詳細的改造方案，決定在加強燒結環(huán)冷密封維護、改進(jìn)，減少漏風(fēng)量的同時(shí)，將第3段～4段余熱廢氣引入環(huán)冷機2號風(fēng)機入口，提高環(huán)冷機第2段廢氣溫度，達到提升余熱發(fā)電量的目的。
在該項目改造過(guò)程中，該公司充分貫徹“修舊利廢”的方針，從圖紙設計到材料、備件準備，再到現場(chǎng)施工，所使用的鋼材均來(lái)自豎爐脫硫改造下線(xiàn)的廢舊管道、型材等，閥門(mén)、執行器等其他設備經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員修復后再次投入使用。
該公司計劃將2號風(fēng)機葉輪更換成耐熱葉輪、加裝風(fēng)機進(jìn)出口金屬補償器、對風(fēng)機入口進(jìn)行密封等手段，進(jìn)一步提升第2段廢氣溫度至380攝氏度～400攝氏度，實(shí)現余熱發(fā)電量達到15千瓦時(shí)/噸以上，年可創(chuàng )效約500萬(wàn)元。
下一步，該公司將進(jìn)一步加強對理論值和行業(yè)先進(jìn)值的梳理和研究，推動(dòng)降本增效工作切實(shí)落實(shí)到位，助力企業(yè)實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展。
《中國冶金報》（2023年05月18日 08版八版）
