本報訊 “以前我們崗位職工經(jīng)常輪換到電除塵的收集倉下部去放灰，檢修時(shí)又要到粉塵收集倉內部處理黏貼在倉內壁的粉塵結塊。對皮帶機頭處的收集倉進(jìn)行電除塵治理后，不僅主抽風(fēng)機轉子使用壽命得到延長(cháng)，還避免了二次揚塵?！苯?，首鋼水鋼鐵焦事業(yè)部燒結作業(yè)區負責人郭正江說(shuō)。
皮帶機頭電除塵放灰不暢導致除塵灰板結、電除塵短路，主抽風(fēng)機使用壽命短，為此，該部經(jīng)常組織各部門(mén)崗位人員到粉塵收集倉內部處理黏貼在倉內壁的粉塵結塊，有時(shí)崗位人員忙不過(guò)來(lái)，需要委托給其他施工單位，不但成本增加，而且職工勞動(dòng)強度大，且工作環(huán)境惡劣，成為燒結工序中存在的一大難題。
針對這一難題，該部燒結作業(yè)區組織工程技術(shù)人員進(jìn)行工程設計，于2021年9月份完成設計方案，原輸灰方式采用氣力輸灰，經(jīng)改造后采用加濕氣運方式，并增設除塵裝置。該工程于2021年11月份進(jìn)行施工，今年3月14日試車(chē)成功，主抽風(fēng)機轉子使用壽命大幅延長(cháng)，并減輕了脫硫粉塵負荷。 （張志喜）
《中國冶金報》（2022年6月23日 08版八版）
