本報通訊員 季明穩 齊春華
日前，淮鋼總建筑面積為25000平方米的廢鋼大棚正式投入使用，該項目總投資3500萬(wàn)元，可儲存4萬(wàn)噸廢鋼。近3年來(lái)，淮鋼以新發(fā)展理念為指引，投入20億元建設環(huán)保技改項目，全面推動(dòng)綠色轉型發(fā)展，書(shū)寫(xiě)了一個(gè)傳統鋼鐵企業(yè)綠色發(fā)展的新篇章。
今年初，淮鋼下屬子公司江蘇利淮鋼鐵有限公司獲得“國家級綠色工廠(chǎng)”稱(chēng)號和江蘇省水效領(lǐng)跑者入圍單位，標志著(zhù)淮鋼綠色轉型發(fā)展取得了階段性成效。
制訂環(huán)保管理方案
近年來(lái)，隨著(zhù)最嚴環(huán)保法、高標準“雙碳”政策、嚴格的鋼鐵行業(yè)超低排放標準等政策落地實(shí)施，鋼鐵行業(yè)迎來(lái)前所未有的挑戰。
“低碳環(huán)保成為決定企業(yè)生死存亡的關(guān)鍵，要環(huán)境還是要效益不再是選答題，而是一道必答題?！被翠摱麻L(cháng)、黨委書(shū)記季永新說(shuō)，為了迅速扭轉“產(chǎn)量為先、效益為先”的傳統思維，讓綠色發(fā)展理念深入人心，淮鋼開(kāi)啟了理念重建、制度重構的全新探索。
在組織架構上，該公司進(jìn)一步強化了總經(jīng)理負責制，相繼成立了環(huán)境保護委員會(huì )、“雙碳”委員會(huì )。同時(shí)，該公司各分廠(chǎng)、直屬公司也設立了相應的環(huán)保管理機構，配備了專(zhuān)職的環(huán)保管理人員。此外，該公司每年都會(huì )層層簽訂環(huán)保責任書(shū)，并嚴格執行環(huán)保管理“一票否決制”，將環(huán)保管理責任落到實(shí)處。
在此基礎上，該公司建立健全《環(huán)境因素識別與評價(jià)管理程序》《環(huán)境污染防治管理程序》《環(huán)境保護管理》《污染物排放連續監測管理》《安全環(huán)保教育培訓管理》《環(huán)境考核管理》等規章制度，認真織密生態(tài)環(huán)境“保護網(wǎng)”，嚴格砌好綠色發(fā)展“防火墻”。
為進(jìn)一步推動(dòng)環(huán)保管理工作，2020年起，該公司制訂了“紅黑旗”環(huán)保管理方案，每月初對各生產(chǎn)廠(chǎng)上月環(huán)保工作情況進(jìn)行評價(jià)打分，90分以上為紅旗，80分以下為黑旗。2021年，該公司開(kāi)展環(huán)保網(wǎng)格化管理工作，在確保環(huán)保工作落到實(shí)處的同時(shí)，最大限度地調動(dòng)了員工的環(huán)保意識，形成環(huán)保工作齊抓共管的良好局面。
實(shí)現達標排放
該公司是一家有著(zhù)50多年歷史的鋼鐵企業(yè)，站在綠色發(fā)展新的起跑線(xiàn)上，如何才能克服設備老舊、工藝水平不高的壓力，順利實(shí)現高質(zhì)量的綠色轉型？
“答案是不遺余力的投入?！奔居佬碌幕卮饠S地有聲，綠色發(fā)展沒(méi)有捷徑，做不得表面文章，只有不遺余力地加大設備、技術(shù)投入，才能筑牢綠色發(fā)展的根基。
近幾年來(lái)，該公司不僅投資建設了干熄焦項目、燒結原料場(chǎng)大棚項目、焦化煤筒倉項目等重點(diǎn)節能環(huán)保項目，還相繼實(shí)施了燒結脫硫脫硝、發(fā)電脫硫脫硝、焦化脫硫脫硝、高爐均壓放散、轉爐三次除塵、廢鋼大棚、石子大棚等近百個(gè)超低排放改造項目，企業(yè)節能減排能力、污染治理能力、環(huán)保管理能力實(shí)現跨越式提升。
該公司的環(huán)保投入除了前期的巨額投資，后續的環(huán)保設施運行費用也數目可觀(guān)?！懊磕戥h(huán)保設施運行費用高達9.5億元，折合噸鋼成本282元?！痹摴景箔h(huán)處處長(cháng)助理楊大流告訴筆者，正是因為不遺余力、不計成本的環(huán)保投入，公司的環(huán)保工作才能走在同類(lèi)型企業(yè)前列。2021年，該公司廢氣、廢水全部實(shí)現達標排放。
取得綠色轉型發(fā)展優(yōu)勢
“過(guò)去，投入一個(gè)項目就能讓節能環(huán)保工作邁上新臺階，如今要想在環(huán)保上見(jiàn)成效、減排上見(jiàn)效益，更需要科技的力量，需要從點(diǎn)滴做起?！痹摴驹O備能源處處長(cháng)李艷軍說(shuō)。
該公司經(jīng)過(guò)電爐內排風(fēng)機改造，使風(fēng)機耗功率由490千瓦下降至251.8千瓦，節電率達51.39%；轉爐飽和蒸汽拖動(dòng)節能改造，年可節電1000萬(wàn)千瓦時(shí)；燒結余熱發(fā)電提效改造，年可多發(fā)電約2500萬(wàn)千瓦時(shí)；二軋軋機液壓站節能改造，節電率達40%以上；軋鋼實(shí)施智能燃燒控制改造，將原有的手動(dòng)控制改為智能自動(dòng)控制，節約煤氣約8%，取得了綠色轉型發(fā)展的優(yōu)勢。
2021年，該公司投資建設的超低排放數字化管控平臺順利投運。該平臺通過(guò)三維航拍地圖、大屏、PC端、APP移動(dòng)端進(jìn)行展示，對過(guò)程數據進(jìn)行實(shí)時(shí)管控，以滿(mǎn)足環(huán)保排放要求。
為進(jìn)一步實(shí)現低碳環(huán)保目標，該公司已在部分廠(chǎng)房屋頂實(shí)施了光伏項目，下一步將實(shí)現所有具備條件的屋頂光伏項目全覆蓋。在各類(lèi)項目、技術(shù)支撐下，4月份，該公司自發(fā)電比例達70.79%，綠色能源在企業(yè)用能中的比例創(chuàng )歷史新高。
發(fā)展無(wú)止境，綠色轉型在路上。當前，該公司正在全力突破超低排放的關(guān)鍵短板，向著(zhù)全流程超低排放目標邁進(jìn)。
《中國冶金報》（2022年06月09日 08版八版）
