本報訊（記者劉玉紅 通訊員崔雙斌）“從退火作業(yè)區罩退工序的能源消耗指標看，3月份罩退工序天然氣消耗同比下降2.02元/噸鋼，氮氣和氫氣消耗分別同比下降0.56元/噸鋼和0.34元/噸鋼?！?月29日，在河鋼衡板板業(yè)事業(yè)部的生產(chǎn)調度會(huì )上，傳來(lái)了退火作業(yè)區乙班作業(yè)長(cháng)馬彥峰振奮的聲音。
2022年第一季度以來(lái)，該部緊緊圍繞降本工作，通過(guò)對標行業(yè)先進(jìn)企業(yè)，進(jìn)一步優(yōu)化環(huán)保能源介質(zhì)的消耗量，為罩退工序降本創(chuàng )造良好的條件。該部攻關(guān)團隊圍繞BA材流程產(chǎn)品的加熱升溫時(shí)間、天然氣用量、氮氣吹掃和氫氣流量等重點(diǎn)指標進(jìn)行了反復探索。該團隊根據加熱曲線(xiàn)收集數據，發(fā)現個(gè)別爐臺在加熱升溫段，正常情況下需要加熱6小時(shí)就可以達到450攝氏度，但個(gè)別爐臺需要加熱8小時(shí)才能達到450攝氏度，會(huì )出現升溫延時(shí)的情況；而此時(shí)的氫氣仍然按正常流量補入，因而造成了浪費。經(jīng)過(guò)不斷地研究與實(shí)踐，該團隊對天然氣過(guò)濾裝置和旋轉不靈活的控制閥進(jìn)行了維護和升級，同時(shí)對PLC程序中的過(guò)程變量進(jìn)行了優(yōu)化和動(dòng)態(tài)補償，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運行，徹底解決了超溫延時(shí)、能源介質(zhì)浪費的問(wèn)題。
在保證安全的前提下，該團隊還縮短了氮氣二次吹掃時(shí)間，由原來(lái)的吹掃20分鐘改為吹掃15分鐘；在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，還將氫氣流量由10立方米/小時(shí)降為9立方米/小時(shí)，進(jìn)一步降低了能源介質(zhì)的消耗。
“近期，我們對BA材流程產(chǎn)品的生產(chǎn)設備進(jìn)行了技術(shù)升級改造，制造成本同比下降約25元/噸鋼，環(huán)保效益得到提升?！痹摬考夹g(shù)科科長(cháng)趙奇山說(shuō)。
《中國冶金報》（2022年4月21日 08版八版）
