本報訊 “耐磨材料的需求量甚大，僅冶金、礦山、電力等每年因磨損、磨蝕造成的經(jīng)濟損失約為400億元人民幣，市場(chǎng)每年需求近500萬(wàn)噸關(guān)鍵耐磨件產(chǎn)品?！边@是9月27日在山東泰安結束的2021年硬面技術(shù)經(jīng)驗研討會(huì )上公布的數據。

　　本屆研討會(huì )由中國鋼結構協(xié)會(huì )粉末冶金分會(huì )硬面技術(shù)專(zhuān)業(yè)組主辦。會(huì )議的主題是堅持科技創(chuàng )新，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展，高效、優(yōu)質(zhì)、智能、綠色環(huán)保，提高設備、材料、工藝應用新水平。來(lái)自清華大學(xué)、華北電力大學(xué)、內蒙古科技大學(xué)、沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)、濟南韶新耐磨材料有限公司、上海永言特種材料研究所、鄭州機械研究所等10多家單位的有關(guān)專(zhuān)家和技術(shù)人員進(jìn)行了科研學(xué)術(shù)成果交流。

　　硬面技術(shù)是能夠獲得顯著(zhù)經(jīng)濟效益的一種新型的表面強化技術(shù),是表面工程科學(xué)的重要組成部分，在機械零部件中得到了廣泛的應用。我國鋼鐵行業(yè)硬面技術(shù)發(fā)端于1992年，在吳溪淳、李獻璐等冶金部和鋼鐵研究總院的領(lǐng)導及專(zhuān)家的支持下，組建了歸屬于中國鋼結構協(xié)會(huì )粉末冶金分會(huì )的硬面技術(shù)專(zhuān)業(yè)委員會(huì )（后改為專(zhuān)業(yè)組）。冶金部曾向鞍鋼撥專(zhuān)款500萬(wàn)元建設硬面技術(shù)車(chē)間。經(jīng)過(guò)30多年的發(fā)展，國家已經(jīng)培養出了鞍鋼、首鋼、寶鋼、唐鋼、馬鋼、本鋼、邯鋼等等一大批硬面技術(shù)應用骨干企業(yè)，對連鑄輥、支撐輥、開(kāi)坯輥、矯直輥、斗輪取料機、高爐溜槽、高爐襯板、燒結風(fēng)機等使用硬面技術(shù)進(jìn)行防護，減少磨損、損耗，提高使用壽命，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益，降低碳排放，效果顯著(zhù)。同時(shí)，冶金系統把應用成熟的技術(shù)向礦山、電力、水泥、機械等全國各行各業(yè)推廣。各行業(yè)利用硬面技術(shù)的熱噴涂、堆焊、3D打印、金屬陶瓷復合等先進(jìn)技術(shù)工藝所賦予的零部件材料表面耐磨、耐蝕、耐疲勞、耐輻射等特殊功能，提高了零部件的產(chǎn)品質(zhì)量，延長(cháng)了使用壽命，達到節約能源、節約資源的目的。

　　與會(huì )專(zhuān)家指出，硬面材料是硬面技術(shù)的核心，硬面材料的質(zhì)量是硬面技術(shù)的生命。近幾年，金屬陶瓷復合鑄造技術(shù)已經(jīng)成為耐磨鑄造的技術(shù)制高點(diǎn)。耐磨材料從傳統的高鉻鑄鐵、高錳鋼等向新型耐磨合金、硬質(zhì)合金、鋼結合金、金屬和非金屬陶瓷應用方向發(fā)展，對零部件從傳統的修復理念向預防防護方向發(fā)展，其中鎳基、鈷基合金在氣門(mén)、閥門(mén)的應用已經(jīng)成為預防護應用的典范。

　　與會(huì )專(zhuān)家算了一筆賬，現在市場(chǎng)每年需求近500萬(wàn)噸關(guān)鍵耐磨件產(chǎn)品，僅從數量上看就是一個(gè)中型鋼廠(chǎng)一年的粗鋼產(chǎn)量，而每生產(chǎn)1噸粗鋼排放2噸二氧化碳，500萬(wàn)噸粗鋼就是1000萬(wàn)噸二氧化碳，因此深化推進(jìn)硬面技術(shù)會(huì )助力鋼鐵行業(yè)實(shí)現超低排放，探尋低碳路徑，對確保國家的碳達峰、碳中和目標實(shí)現，具有特殊的、切實(shí)可行的意義。 （柳祖林）