本報訊 近年來(lái)，河鋼舞鋼煉鐵廠(chǎng)積極推進(jìn)節能環(huán)保工作，先后對11臺高壓電機進(jìn)行變頻改造，年節約費用425萬(wàn)元。
該廠(chǎng)燒結作業(yè)區配料、機尾、整粒等生產(chǎn)區域的除塵風(fēng)機，在實(shí)施節能改造前一直采用工頻方式生產(chǎn)運行，4臺除塵風(fēng)機每天的耗電量達46500余千瓦時(shí)，僅此一項每月用電費用就達81萬(wàn)余元。為進(jìn)一步降低煉鐵廠(chǎng)鐵水生產(chǎn)成本，實(shí)現低能耗生產(chǎn)的目標，該廠(chǎng)決定對燒結車(chē)間的4臺除塵風(fēng)機實(shí)施節能改造，分別在配料等除塵設備的配電室內加裝變頻裝置，從而降低除塵風(fēng)機的用電消耗。該節能改造項目得到公司的批復后，該廠(chǎng)組織動(dòng)力設備室和燒結作業(yè)區的相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員召開(kāi)專(zhuān)題會(huì )議，就設備改造工作和施工過(guò)程中的重點(diǎn)工作進(jìn)行詳細部署。在設備安裝期間，燒結作業(yè)區指定專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員全程參與，了解設備安裝程序，對變頻設備的操作方法、設備散熱等問(wèn)題進(jìn)行學(xué)習掌握。為了能夠保證除塵風(fēng)機在正常運行下不影響變頻設備的維護保養，動(dòng)力設備室技術(shù)人員在設計安裝時(shí)采用雙路控制，可以在變頻和工頻工作模式下相互切換使用。
另外，該廠(chǎng)開(kāi)展廠(chǎng)區污水回收工程及降低新水消耗攻關(guān)工作，減少污水排放對環(huán)保的影響，每天可減少工業(yè)新水補水700噸，年節約費用75.6萬(wàn)元，進(jìn)一步降低了能源消耗，為降低鐵水生產(chǎn)成本奠定了堅實(shí)基礎。 （董潔）
《中國冶金報》（2021年8月19日 08版八版）
