本報通訊員 侯榮
10月13日，在工信部、國家發(fā)展改革委等4部委聯(lián)合發(fā)布的“2020年重點(diǎn)用水企業(yè)水效領(lǐng)跑者名單”中，榮程集團旗下子公司天津榮程聯(lián)合鋼鐵集團有限公司（下稱(chēng)天榮公司）憑借優(yōu)異的水效指標和先進(jìn)的節水技術(shù)成功入選，成為鋼鐵行業(yè)僅有的4家榮獲2020年全國重點(diǎn)用水企業(yè)水效領(lǐng)跑者企業(yè)之一。
多年來(lái)，榮程集團將節能環(huán)保視為企業(yè)生命線(xiàn)，秉承“生命、生活、生態(tài)、生產(chǎn)相循環(huán)，人與自然和諧共生，工業(yè)區與城市相融合”的理念，大力推進(jìn)綠色工廠(chǎng)建設，持續提升綠色高質(zhì)量發(fā)展水平。特別是在水資源循環(huán)利用和工業(yè)廢水處理回用上，榮程集團持續下大力氣做好“水文章”，致力于與城市和諧共生。榮程集團董事會(huì )主席張榮華表示：“環(huán)保是人類(lèi)的生命線(xiàn)。榮程始終堅持安全發(fā)展、綠色發(fā)展、和諧發(fā)展，一步一個(gè)腳印地往前走。這是榮程對社會(huì )的莊嚴承諾，也是對每個(gè)家庭、每個(gè)個(gè)體的莊嚴承諾?！?/span>
廢水資源化 全力以赴降水耗、保民生
鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)需要大量的水。天津市雖然地處渤海之濱、九河下梢，卻是個(gè)嚴重缺水的城市。在如何取水、如何最大限度地節約水資源的問(wèn)題上，榮程進(jìn)行了卓有成效的探索。
在取水問(wèn)題上，榮程拒絕“就地取材”，不抽取海水、河水，不開(kāi)采寶貴的地下水資源。在天榮公司建立初期，榮程圍繞產(chǎn)城融合的目標，構建循環(huán)經(jīng)濟模式，一次性投入2.1億元，同步建設了日均處理規模達4.8萬(wàn)噸的大型污水處理廠(chǎng)。該污水處理廠(chǎng)不僅免費為周邊城鎮處理生活污水，還將深度處理后得到的中水和周邊污水處理廠(chǎng)的中水回用于工業(yè)生產(chǎn)水系統，既承擔了城市污水處理的社會(huì )責任，又解決了企業(yè)生產(chǎn)水源不足的問(wèn)題。天榮公司在全國冶金行業(yè)率先實(shí)現了污水零排放，成為第一家將城市污水處理廠(chǎng)中水用作生產(chǎn)水源的鋼鐵企業(yè)。
同時(shí)，在建廠(chǎng)之初，榮程就興建了一座蓄水能力達220萬(wàn)立方米的小水庫，在改善廠(chǎng)區及周邊環(huán)境的同時(shí)，用于收集日常雨、雪水資源，用于企業(yè)生產(chǎn)。
在節水問(wèn)題上，榮程堅持節水工作與新改建項目“三同時(shí)”（同時(shí)規劃、同時(shí)實(shí)施、同時(shí)投運），圍繞節水工藝、節水設備和節水技術(shù)，深挖節水潛力。在節水工藝方面，天榮公司各高爐在進(jìn)行高爐煤氣除塵時(shí)均采用干法除塵工藝，同時(shí)用半干法脫硫工藝代替了燒結機和球團原有的濕法脫硫工藝，此外，天榮公司還將煉鋼轉爐一次除塵原有煤氣濕法（OG）除塵改為煤氣干法（LT）除塵工藝，從源頭上大大減少了水資源消耗和工業(yè)廢水的排放；在節水設備方面，該公司采用稀土磁盤(pán)機等一系列國家推薦的節水設備，進(jìn)一步提升用水效率；在節水技術(shù)方面，針對企業(yè)所在地水資源氯離子含量普遍偏高的情況，該公司采用濃鹽水深度回用技術(shù)，將濃鹽水回收再進(jìn)行淡化處理。這一措施使天榮公司濃鹽水回收率達到70%以上。
通過(guò)采取一系列節水措施，天榮公司噸鋼取水量逐年降低，從2017年的1.33立方米/噸快速下降到2018年的1.03立方米/噸，至2019年底已突破1.0立方米/噸關(guān)口，創(chuàng )造了0.97立方米/噸的水耗新低。這為污水處理廠(chǎng)處理居民生活污水創(chuàng )造了有利條件。
然而，隨著(zhù)周邊城鎮快速發(fā)展，人口規模逐年攀升，居民生活污水產(chǎn)生量日益增加。作為周邊城鎮唯一的生活污水處理廠(chǎng)，天榮公司污水處理廠(chǎng)幾乎一直處于滿(mǎn)負荷運行狀態(tài)，給設備維護和企業(yè)運行帶來(lái)了巨大的壓力。張榮華表示：“從監測數據來(lái)看，周邊城鎮新增的日最高污水量已達到了近20000噸。一旦超出負荷，污水會(huì )長(cháng)期停留在管網(wǎng)內，影響居民生活質(zhì)量和社區環(huán)境。從長(cháng)遠來(lái)看，未來(lái)，周邊城市污水產(chǎn)生量預計最大將達到40000噸/日。按照這個(gè)數字測算，我們的污水處理能力最大須達到59000噸/日。這已經(jīng)遠遠超出了污水處理廠(chǎng)的處理能力?！?/span>
為解決這一問(wèn)題，2020年初，在榮程集團的大力支持下，天榮公司克服疫情影響，積極攜手地方政府，謀劃新的污水處理方案。
根據最新方案，天榮公司將把現有污水處理廠(chǎng)直接作為市政污水處理廠(chǎng)，新增總氮處理和COD（化學(xué)需氧量）降解工藝，不僅可以徹底解決市政污水處理的問(wèn)題，專(zhuān)門(mén)用來(lái)處理周邊居民生活污水，而且能夠繼續為企業(yè)提供生產(chǎn)水源；同時(shí)，榮程在天榮廠(chǎng)區劃撥用地，新建一座處理能力為15000噸/日的工業(yè)廢水處理車(chē)間，并采用深度脫鹽工藝，提取工業(yè)用鹽，進(jìn)一步提高回水利用率，實(shí)現廢水零排放。據悉，榮程還將再次投資3億元，用于新建污水處理中心項目的投資建設和現有污水處理廠(chǎng)的提升改造。
將每一滴水的價(jià)值發(fā)揮到最大
用水，重在節水；節水，重在管理。多年來(lái)，榮程人狠抓節水管理，為加強水資源循環(huán)利用，著(zhù)實(shí)下了一番“狠功夫”。
走進(jìn)榮程集團能源管理中心管控大廳，數塊巨大的屏幕滾動(dòng)播放著(zhù)從生產(chǎn)現場(chǎng)傳回的實(shí)時(shí)畫(huà)面和各類(lèi)能源數據。在這里，污水處理和回用情況一目了然，從燒結、球團、白灰、高爐、轉爐到精煉連鑄、高線(xiàn)、帶鋼、棒材……鋼鐵生產(chǎn)全工序取用水情況一一在列。天榮公司擁有完善的取水、用水管理制度。企業(yè)能源計量實(shí)行信息化管理，與能源管理中心、ERP（企業(yè)資源計劃）系統聯(lián)網(wǎng)，方便能源中心牽頭統籌進(jìn)行節水管理、水消耗統計等。
水質(zhì)不僅影響著(zhù)企業(yè)的安全生產(chǎn)，而且影響著(zhù)水資源利用效果。為此，天榮公司各工序水處理加藥交由第三方運營(yíng)，并由國內先進(jìn)的污水處理和運營(yíng)企業(yè)承擔水處理加藥工作。為了確保水質(zhì)穩定，該公司專(zhuān)門(mén)成立了水質(zhì)監察科，一方面根據每年國家及地方水資源利用和處理相關(guān)要求和公司生產(chǎn)實(shí)際動(dòng)態(tài)調整相關(guān)指標，制訂水質(zhì)考評指標；另一方面成立以公司領(lǐng)導為小組長(cháng)的節水管理領(lǐng)導小組，每月定期跟蹤檢查和不定期抽查，監測水質(zhì)達標情況，持續改善水質(zhì)。
“天榮公司特別重視水質(zhì)指標，為此專(zhuān)門(mén)找到國內頂尖的水處理團隊，針對鹽含量高的水質(zhì)進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，在提升水質(zhì)的同時(shí)，也提升了水資源循環(huán)利用水平?！碧鞓s公司質(zhì)檢處處長(cháng)袁子成說(shuō)。
節水管理，最終的落腳點(diǎn)還是在用好水資源上。對此，天榮公司的原則是“一水多用，分質(zhì)使用”，將每一滴水的價(jià)值都發(fā)揮到最大。
“一水多用”，就是要把水循環(huán)使用到各工序中。在鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中，天榮公司水資源按照先“凈環(huán)”再“濁環(huán)”的方式，在生產(chǎn)各環(huán)節中循環(huán)使用，將每一滴水都用到極致，最大限度提高循環(huán)水利用率，降低新水消耗。
“分質(zhì)使用”就是要把水用到該用的地方。天榮公司按照各生產(chǎn)工序和設備對水質(zhì)的不同要求實(shí)施分質(zhì)用水，將經(jīng)公司污水處理廠(chǎng)微濾膜處理后所得的中水用于各生產(chǎn)工序冷卻循環(huán)水補水；將經(jīng)公司污水處理廠(chǎng)反滲透處理后所得的水質(zhì)較好的中水用于煤氣發(fā)電鍋爐、軋鋼廠(chǎng)加熱爐等汽包補水；將水質(zhì)較好的外購中水用于廠(chǎng)區及周邊綠化灌溉；水處理過(guò)程中產(chǎn)生的少量濃鹽水則送往高爐，用于高爐沖渣。
“面向未來(lái)，我們要為實(shí)現綠色、低碳、可持續發(fā)展持續發(fā)力，認真踐行‘綠水青山就是金山銀山’，持續開(kāi)拓良好的文明發(fā)展道路，為我們的子孫后代留下藍天碧水、綠水青山?！睆垬s華表示，榮程人將以此次獲得全國重點(diǎn)用水企業(yè)水效領(lǐng)跑者為契機，繼續堅定信心，創(chuàng )新競進(jìn)，打造生態(tài)旅游型“未來(lái)夢(mèng)工廠(chǎng)”，讓企業(yè)與城市和諧共生。
《中國冶金報》（2020年12月22日 02版二版）
