本報訊（記者楊凱 通訊員吳利國 劉衛萍）8月26日，新余鋼鐵集團公司傳出消息稱(chēng)，總投資24460萬(wàn)元、建設期為一年的塵泥綜合治理項目已于日前在綜合料場(chǎng)開(kāi)工，標志著(zhù)該公司在資源綜合利用道路上又邁出了堅實(shí)的一步。
塵泥綜合治理項目是新鋼提升改造工程中資源綜合利用板塊的重要組成部分，其建有一條年處理25萬(wàn)噸塵泥資源的轉底爐生產(chǎn)線(xiàn)，主要包括原料處理系統、蓄熱式轉底爐直接還原系統、氧化鋅粉塵回收系統，以及供配電、自控儀表、給排水、燃氣、熱力、通風(fēng)除塵、總圖運輸等公輔設施。該項目采用轉底爐工藝對塵泥資源進(jìn)行綜合治理，塵泥資源經(jīng)配料、強力混勻、壓球后，進(jìn)入轉底爐進(jìn)行還原處理，每年可生產(chǎn)返爐料約為16.23萬(wàn)噸，并回收次氧化鋅約為1.3萬(wàn)噸、蒸汽約為16.4萬(wàn)噸。該項目達產(chǎn)后年創(chuàng )銷(xiāo)售收入將達15663萬(wàn)元，年可增凈利潤142萬(wàn)元。
據了解，以前，這些塵泥資源主要直接配入燒結原料中使用，在鋼鐵生產(chǎn)流程中循環(huán)，不僅增加了能源消耗，還會(huì )減弱燒結料層透氣性，影響燒結礦質(zhì)量、產(chǎn)量。進(jìn)入高爐后，塵泥中的鋅、鉀、鈉、鉛等對高爐有害的元素不斷循環(huán)富集，加劇對高爐設備、耐材的侵蝕，縮短爐缸壽命，嚴重影響高爐穩定順行。通過(guò)該項目的實(shí)施，新鋼將實(shí)現有害金屬元素的富集并提純，變廢為寶；實(shí)現返爐料直接入爐，提高金屬回收率；能在消除有害金屬元素對冶煉生產(chǎn)和設施的影響同時(shí)，減小對環(huán)境的影響，具有較好的社會(huì )環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。
《中國冶金報》（2020年09月04日 01版一版）
