本報訊 今年初以來(lái)，武鋼有限克服疫情帶來(lái)的重重困難，按照“內控外限”（內部限制新水耗量小于5000立方米/小時(shí)、外部遏制長(cháng)江總排口排水量不高于1500立方米/小時(shí)）的標準強化節水減排的數據化管控，通過(guò)建設鋼軋區截污管網(wǎng)系統、實(shí)現北湖方向雨污分流，建設一四五燒及鋼電區域初雨收集工程、實(shí)現該區域廢水零排放等兩大節水工程，為保護長(cháng)江、打贏(yíng)藍天保衛戰奠定了基礎。
在攻堅中，該公司采取三大舉措組織節水減排治理：
一是強化工序源頭治理。該公司通過(guò)組織專(zhuān)班巡視，大幅度遏制水系統管網(wǎng)及設備設施的泄漏、溢流和長(cháng)流水現象，遏制源頭浪費現象。該公司通過(guò)將大于50立方米/天或連續2立方米/小時(shí)以上的直供直排水系統改為循環(huán)或收集利用等方式供排，牢牢抓住“控排”的總開(kāi)關(guān)；通過(guò)瞄準循環(huán)系統的跨工序直排開(kāi)口問(wèn)題，狠抓凈循環(huán)系統濃縮倍數和軟水脫鹽水自耗水管控，牢牢抓住“控耗”主動(dòng)權。該公司通過(guò)在生活用水領(lǐng)域開(kāi)展節水專(zhuān)項整治，制訂生活用水減量指標，優(yōu)化各區域生活用水點(diǎn)，采取廠(chǎng)區分時(shí)減壓供水辦法，壓減澡堂、廁所，從源頭遏制生活用水消耗量。
二是狠抓重點(diǎn)水污染物的治理和減量。該公司通過(guò)升級完善冷軋硅鋼廢水處理工藝，加大技術(shù)改進(jìn)力度，促進(jìn)相關(guān)車(chē)間排口總氮、COD達標排放。其中，該公司將硅鋼一分廠(chǎng)無(wú)取向CA機組的“水切線(xiàn)用水”直排改循環(huán)，并轉供至硅鋼脫鹽水站進(jìn)行綜合利用，向著(zhù)節水減排120立方米/小時(shí)的目標沖刺。該公司通過(guò)抓好含鉻廢水系統排水中的PH、六價(jià)鉻、總鉻等指標在車(chē)間排口的污染治理，遏制氨氮超排現象，達到高氨氮廢水的集中治理及氨氮減量目標。通過(guò)加強焦爐煤氣、混合煤氣、高爐煤氣冷凝水和高爐煤氣洗滌水的源頭治理，從源頭上實(shí)行嚴格管控，以達到重點(diǎn)水污染物的治理和減量的目的。
三是加快重點(diǎn)節水減排改造項目實(shí)施。該公司制訂了相關(guān)工序的反洗水回用改造、硅鋼水處理系統改造等66個(gè)節水減排項目方案，其中在三煉鋼水站水量平衡改造中，制訂了2號RH濁循環(huán)系統反洗排水系統、1號RH濁循環(huán)系統冷卻塔、連鑄噴淋濁循環(huán)系統平流沉淀池、過(guò)濾器及其閥門(mén)、區域供水管網(wǎng)等關(guān)鍵設備的系統升級改造，可實(shí)現300立方米/小時(shí)的節水減排目標。在重點(diǎn)設備升級改造的基礎上，該公司還通過(guò)技改、日常檢修維護等不同形式的項目落實(shí)節水減排舉措，以降低新水消耗量，確保廢水穩定達標排放。 （鄒漢平）
《中國冶金報》（2020年08月06日 08版八版）
