本報訊 7月份，攀枝花鋼城集團廢舊物資分公司鐵粉生產(chǎn)線(xiàn)所有分級機和振動(dòng)篩變頻調速改造完畢，經(jīng)測算，與往年相比，年可節省電費10%左右。
今年初以來(lái)，受新冠肺炎疫情影響，市場(chǎng)極不穩定，該公司順勢而為、應勢而變，以節能降耗為重點(diǎn)，眼睛向內,力保生產(chǎn)效益穩步向前。一方面，該公司積極推廣使用高效節能產(chǎn)品，淘汰高耗能設備，將各車(chē)間廠(chǎng)房?jì)鹊恼彰鳠羧扛鼡Q為L(cháng)ED節能燈，降低照明能耗；對二車(chē)間使用已達期限的破碎錘進(jìn)行更換，采用新電控系統，減少錘頭、鋼繩的磨損和維修頻率；采購符合歐洲排放標準的輪式挖掘機替換一車(chē)間的老式挖掘機，不但降低了油耗，而且為實(shí)現綠色發(fā)展打下了基礎。另一方面，該公司不斷優(yōu)化現有產(chǎn)線(xiàn)工藝，提升用能設備能效等級，在鐵粉一線(xiàn)、二線(xiàn)工藝改造中，分別減少一臺2.2千瓦/小時(shí)磁選機和15千瓦/小時(shí)的球磨機，預計全年減少耗電量12.38萬(wàn)千瓦時(shí)，并在鐵粉產(chǎn)線(xiàn)尾部添加篩網(wǎng)，篩分大顆粒粉料，減少烘烤時(shí)間，年可節約煤氣使用量約2%至5%左右。
與此同時(shí)，該公司在巴關(guān)河鋼渣扒渣坑環(huán)保整治工程中，不僅新建密閉廠(chǎng)房，增加防滲漏投入，而且對標行業(yè)指標和國家能耗限值，規劃新建澆渣水循環(huán)利用系統，為向節能環(huán)保型企業(yè)發(fā)展提供有力支撐。 （文安君）
《中國冶金報》（2020年08月06日 08版八版）
