本報通訊員 穆海東
近年來(lái)，武安市裕華鋼鐵有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“裕華鋼鐵”）按照河北省及邯鄲市武安市大氣污染綜合治理決策部署，在環(huán)境保護治理方面狠下功夫，先后投入數十億元環(huán)保專(zhuān)項資金，實(shí)施了包括有組織治理，無(wú)組織治理，“公轉鐵”，綠化、美化、亮化等四大類(lèi)100余項環(huán)保深度治理工程，為推動(dòng)區域經(jīng)濟社會(huì )健康可持續發(fā)展和改善環(huán)境質(zhì)量做出了積極貢獻。
據了解，裕華鋼鐵現有固定資產(chǎn)650億元，員工3萬(wàn)余人，旗下設有鋼鐵冶煉、礦山資源、金融投資、國際貿易、循環(huán)經(jīng)濟、生態(tài)旅游、環(huán)?？萍?、鐵路物流等業(yè)務(wù)板塊。該公司是河北省重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)、河北省冶金行業(yè)協(xié)會(huì )副會(huì )長(cháng)單位、中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì )會(huì )員單位，以及工信部首批“鋼鐵規范管理認定企業(yè)”、河北省生態(tài)環(huán)境廳首批“環(huán)保規范管理備案”認定企業(yè)，連續多年被評為“中國企業(yè)雙500強”（雙500強指企業(yè)排名及品牌排名均為500強）、“中國民營(yíng)企業(yè)雙500強”及“河北省百強企業(yè)”。
為積極落實(shí)國家及河北省關(guān)于鋼鐵行業(yè)加快兼并重組的政策要求，裕華鋼鐵先后收購峰峰寶信鋼鐵、文豐鋼鐵、唐山港陸鋼鐵、河北興華鋼鐵等多家鋼鐵企業(yè)，并組建成年產(chǎn)能達2000萬(wàn)噸的新冀南鋼鐵集團。該集團產(chǎn)品涵蓋了中厚板、帶鋼、線(xiàn)材、熱軋卷板、冷軋薄板、不銹鋼板、H型鋼、螺紋鋼、鑄造用生鐵等26個(gè)系列200多個(gè)規格的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品線(xiàn)，“文豐牌”“裕冠牌”系列產(chǎn)品獲得“河北省名牌產(chǎn)品”等榮譽(yù)，暢銷(xiāo)海外。
近年來(lái)，裕華鋼鐵以“四化”實(shí)現綠化，在實(shí)現超低排放、打造花園式工廠(chǎng)的發(fā)展道路上成績(jì)斐然，為行業(yè)提供了綠色發(fā)展的“裕華樣板”。
聘請專(zhuān)業(yè)化團隊 實(shí)施超低排放深度治理
裕華鋼鐵先后投資4.02億元，新建5套SCR（選擇性催化還原技術(shù)）脫硝和有色煙羽脫白設備，對所有燒結機實(shí)施超低排放深度治理，并按照冶金工業(yè)規劃研究院“一企一策”方案要求，聘請第三方環(huán)保專(zhuān)業(yè)團隊，全面托管環(huán)保治理項目。針對燒結工序，該公司采取當前業(yè)內較為成熟的先脫硫、后脫硝的工藝流程，有效降低了人力、物力的成本投入，脫白效果十分顯著(zhù)。自環(huán)保設備投用以來(lái)，該公司脫硫、濕電、脫硝等設施運行率達到100%，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放全部達到國家超低排放標準，排放量分別減少1979噸/年、3136噸/年、9147噸/年。
近年來(lái)，該公司先后購置了除塵、脫硫等在線(xiàn)監測設備51臺（套），實(shí)現了對環(huán)保數據的實(shí)時(shí)監控。2019年，該公司再次投入2000多萬(wàn)元購買(mǎi)在線(xiàn)監測設備41臺（套），對燒結機超低排放深度改造后的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等數值進(jìn)行實(shí)時(shí)監控。
實(shí)施“智能化”管控 無(wú)組織治理效果顯著(zhù)
裕華鋼鐵是邯鄲地區率先實(shí)現無(wú)組織治理智能化、系統化集中管控的鋼鐵企業(yè)。
一是投資5.04億元建設8座密閉型物料大棚，棚化面積達到30萬(wàn)平方米，實(shí)現了物料全部棚化、密閉式作業(yè)、無(wú)塵化生產(chǎn)，有效抑制了裝卸車(chē)、進(jìn)出料過(guò)程中的揚塵污染，每年可減少揚塵5000多噸。以126燒結料棚為例，該公司在該大棚內安裝了15個(gè)鷹眼攝像頭、9個(gè)鷹眼輔助跟蹤攝像頭、2個(gè)違章識別攝像頭及其他輔助攝像頭，這些攝像頭共同實(shí)現了對該大棚的全方位、無(wú)死角監控。其中，15個(gè)鷹眼攝像頭負責識別車(chē)輛行為，如果判斷為揚塵行為，就將信號傳輸到分控中心，控制霧炮對其進(jìn)行短時(shí)間、有針對性地噴射，以實(shí)現精準降塵，而且由于這一流程是分時(shí)段、分區域、智能化進(jìn)行的，所以在很大程度上降低了水電能源消耗；9個(gè)鷹眼輔助跟蹤攝像頭負責記錄治理情況，并將數據上傳至管控治一體化平臺，為判斷治理效果和監控設備運行情況提供支撐。
二是投資1.79億元，在料棚、煤破碎機、落料口、皮帶、焦炭（球團）喂料點(diǎn)等所有無(wú)組織揚塵點(diǎn)位進(jìn)行源頭控制，通過(guò)自動(dòng)化檢測設備進(jìn)行全方位管控；在廠(chǎng)區道路及98個(gè)揚塵嚴重區域，安裝了全覆蓋、網(wǎng)格化自動(dòng)監控系統，使該公司范圍內揚塵情況及監測數據定點(diǎn)傳輸至能源中心，便于實(shí)時(shí)調度監控。
三是投資3800萬(wàn)元，引進(jìn)氣體輸灰系統和“真空罐”輸送工程。該系統全部由計算機控制，自動(dòng)化程度高、節能效果突出，實(shí)現了無(wú)污染排灰、物料回收和無(wú)泄漏輸送。
四是在全部生產(chǎn)裝備和環(huán)保設施上安裝智能電表。該公司用電信息和數據通過(guò)分表計電系統進(jìn)行收集后，傳送至政府部門(mén)，然后再傳送至該公司智能管理中心。這樣做可以更全面地管控該公司電網(wǎng)運行情況，實(shí)現實(shí)時(shí)可視化運算分析，使得設備運行和用電量相匹配。
提高“綠色化”運力 實(shí)現“運料不見(jiàn)料”
裕華鋼鐵在汽運改鐵運方面先后投入12億元，依托現有武安市南營(yíng)井火車(chē)站建設鐵路物流園，主要建設鋼鐵產(chǎn)品的倉儲區、包裝加工區、辦公商務(wù)區、配送運輸區。該項目建成后，年貨物吞吐量可達到3000萬(wàn)噸，實(shí)現鋼鐵物料“綠色運輸、低碳運行”。
據了解，裕華鐵路專(zhuān)用線(xiàn)現已投入使用，平均每天有3列～4列外粉專(zhuān)用列車(chē)駛入園區，使得該公司鐵運比例提高至85%以上，削減了75%的能源消耗和80%的污染排放，大幅降低了道路揚塵污染。同時(shí)，該公司管帶輸送機建設項目也已經(jīng)竣工，將充分發(fā)揮該公司與鐵路物流園之間的短距離優(yōu)勢，利用管帶輸送機將鐵路物流園內的原燃料等輸送到廠(chǎng)區各個(gè)車(chē)間，進(jìn)一步降低能源消耗和污染排放，實(shí)現“運料不見(jiàn)料”。
堅持“系統化”治理 全面提升廠(chǎng)容廠(chǎng)貌
裕華鋼鐵投資4314萬(wàn)元安裝了7臺燒結機頭煙氣循環(huán)設備，使得煙氣循環(huán)率達到30%以上；投資1600萬(wàn)元安裝了6套高爐均壓放散設備，采用強制回收法回收煤氣；安裝了3套煤氣自動(dòng)點(diǎn)火裝置，對高爐放散、煉鋼轉爐放散采用電子自動(dòng)點(diǎn)火技術(shù)，將放散煤氣點(diǎn)火后進(jìn)行排放；投資2.02億元，聘請專(zhuān)業(yè)景觀(guān)設計公司，為該公司制訂一體化景觀(guān)綜合提升方案，在廠(chǎng)區內部進(jìn)行美化、綠化、亮化，新建了公園，設置了假山和音樂(lè )噴泉，鋪設了彩色透水混凝土道路及植物群落，營(yíng)造出優(yōu)美的生態(tài)景觀(guān)及人文景觀(guān)，在廠(chǎng)內實(shí)現了“一步一景”的視覺(jué)效果。該公司通過(guò)“橫向定位、縱向定標”，全面提升了公司整體形象，改善了員工工作環(huán)境，提高了員工工作熱情，增強了員工的幸福感。
由于在環(huán)保治理方面取得的突出成績(jì)，裕華鋼鐵獲得“河北省邯鄲市鋼鐵行業(yè)綠色標桿企業(yè)”稱(chēng)號。自2019年以來(lái)，該公司先后完成了各級政府調研、觀(guān)摩、參觀(guān)、學(xué)習、交流任務(wù)260余次。面向未來(lái)，裕華鋼鐵將在全國人大代表，集團黨委書(shū)記、董事長(cháng)王樹(shù)華的帶領(lǐng)下，繼續踐行“綠水青山就是金山銀山”的發(fā)展理念，尊重生態(tài)環(huán)境、推進(jìn)環(huán)保治理、實(shí)施綠色制造，進(jìn)一步提高綠色發(fā)展水平，為打贏(yíng)藍天、碧水、凈土保衛戰貢獻力量。
《中國冶金報》（2020年07月02日 02版二版）
