本報通訊員 張龍 汪麗洪

　　當前，昆明鋼鐵公司噸鋼綜合能耗在中國寶武集團中南鋼鐵里處于領(lǐng)先水平。2023年，昆鋼安寧基地噸鋼綜合能耗達444.5千克標準煤/噸，同比降低16.4%；武昆股份重點(diǎn)工序能效達標桿產(chǎn)能比率≥30%工作圓滿(mǎn)收官，全年降低噸鋼動(dòng)力能源成本20元，降幅達11.3%。

　　2024年伊始，昆鋼繼續全面對標找差，通過(guò)把成本表在縱向上分解為多個(gè)可實(shí)施單元，再進(jìn)一步打開(kāi)到單線(xiàn)單項單點(diǎn)；在橫向上關(guān)注價(jià)格、量、金額等全成本要素，再利用提高二次資源利用率、技術(shù)升級等各種方法實(shí)現能源降本，實(shí)現由“生產(chǎn)型”向“生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型”的轉變，朝著(zhù)能效標桿示范廠(chǎng)穩步前行。

　　統一思想做“加”法。昆鋼不斷加大干部員工作風(fēng)建設力度，在工作改進(jìn)中持續轉變作風(fēng)，形成干一件成一件的生動(dòng)局面；秉持“算賬經(jīng)營(yíng)，向精細化能源管理要效益”的理念，堅持從強相關(guān)、強激勵、剛性評價(jià)入手，圍繞產(chǎn)量、能源成本和關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)濟指標，完善關(guān)鍵重點(diǎn)崗位契約化評價(jià)指標，激發(fā)關(guān)鍵重點(diǎn)崗位人員帶動(dòng)引領(lǐng)作用；打造對標體系，堅持跟鄂鋼全面對標，選取中南鋼鐵其他鋼企的優(yōu)勢項目單獨對標，以其成本優(yōu)勢項目做錨點(diǎn)，將各成本項同口徑還原，從價(jià)差、量差等方面深入對標，最終擴展到生產(chǎn)組織、工藝技術(shù)、設備參數等層面；以精益管理為抓手，以項目攻關(guān)為載體，以績(jì)效激勵為助推，驅動(dòng)能源降本工作有的放矢。

　　極致消耗做“減”法。面對復雜形勢和艱巨的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)，昆鋼安寧基地將嚴格貫徹“算賬經(jīng)營(yíng)”理念、執行“最佳生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)機制”生產(chǎn)組織模式，開(kāi)啟能源降本新征程。為保障重點(diǎn)工序能效達標桿成功軟著(zhù)陸，昆鋼能源環(huán)保部和各廠(chǎng)聯(lián)合開(kāi)展“能源消耗最小化、能量回收最大化”工作，到鄂鋼考察對標轉爐煤氣回收工作，因地制宜構建昆鋼轉氣極致回收模型；開(kāi)展高效發(fā)電機組裝機容量穩定率攻關(guān)、高爐熱風(fēng)爐摻燒轉氣壓降煤氣消耗攻關(guān)；探索超低排放要求下的環(huán)保設備經(jīng)濟運行模式；以氣體燃料及動(dòng)力消耗為考評指標，建立班組生產(chǎn)降耗評比機制。

　　科技增效做“乘”法。聚焦綠色低碳，昆鋼應用50項節能技術(shù)使裝備水平、智慧化程度不斷提高，基礎節能環(huán)保水平持續提升。2023年，昆鋼煉鐵廠(chǎng)1號高爐TGR項目完工投運；360平方米環(huán)冷機超低排改造及環(huán)境治理項目落實(shí)顯成效；2×60兆瓦2號機順利并網(wǎng)；新區廢水零排放項目和8萬(wàn)立方米蓄水池新建回用泵房項目落地。2024年，昆鋼將繼續通過(guò)優(yōu)化工藝、升級改造裝備，不斷解放生產(chǎn)力，助力現場(chǎng)環(huán)境衛生持續改善、崗位員工勞動(dòng)強度降低，推動(dòng)公司的綠色低碳轉型，筑牢綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展的基石。

　　精益管理做“除”法。昆鋼能源環(huán)保部堅持推行能源系統數據化管理，通過(guò)數據破除制約能耗的隱性壁壘，深度挖掘數字價(jià)值，直擊能源管理的難點(diǎn)、痛點(diǎn)、堵點(diǎn)；依托智慧能源管理系統，將信息化、數字化、智能化融入精益管理，瞄準對標提效、挖掘節能空間，集中精力解決“節能減碳降本”難題，提高工序熱能效率。

　　《中國冶金報》（2024年02月06日 03版三版）