9月21日獲悉，方大特鋼將采購43套液壓伺服節能電機，用于生產(chǎn)線(xiàn)多個(gè)液壓站的節能改造，改造后每臺電機節電率均在40%以上，整體節電年創(chuàng )效可達200萬(wàn)元以上。

　　近年來(lái)，方大特鋼積極貫徹新發(fā)展理念，將推進(jìn)設備節能技術(shù)應用及改造作為實(shí)現能耗雙控目標和企業(yè)降本增效的重要途徑，通過(guò)外出對標學(xué)習、邀請專(zhuān)業(yè)技術(shù)單位交流新技術(shù)、新設備等方式，提升節能改造工作的科學(xué)性和有效性。設備節能技術(shù)改造過(guò)程中，該公司將電機節電率作為重要指標，先后對水泵、各液壓站電機進(jìn)行評估，對節電率在15%以上的水泵、液壓站電機等進(jìn)行改造。2020—2021年期間，通過(guò)選用節能型水泵替換原有水泵的方式，陸續完成焦化廠(chǎng)、煉鋼廠(chǎng)、軋鋼廠(chǎng)、動(dòng)力廠(chǎng)等單位41臺水泵的節能改造，改造后總耗電量每日減少19780.73千瓦時(shí)，合并計算節電率23.86%，預計節電年創(chuàng )效約200萬(wàn)元；2022年至今，通過(guò)選用伺服節能電機替換原29臺電機，以及在軋鋼廠(chǎng)高線(xiàn)加熱爐液壓站增加蓄能系統，以減少油站電機的開(kāi)機數量，總耗電量每日減少8113.9千瓦時(shí)，合并計算節電率達53.37%，預計節電年創(chuàng )效約150萬(wàn)元。

　　此外，為減少鋼材軋制過(guò)程中的能源消耗，2021年至2023年，方大特鋼還陸續對軋鋼廠(chǎng)優(yōu)特鋼線(xiàn)加熱爐、高線(xiàn)加熱爐、棒材線(xiàn)加熱爐進(jìn)行節能改造，采用“節能型全纖維模塊化預制爐頂”技術(shù)，并輔以節能型黑體技術(shù)噴涂料等方式，使煤氣用量明顯減少，預計年創(chuàng )效合計約1650萬(wàn)元。

　　截至目前，該公司按照“成熟一個(gè)，推進(jìn)一個(gè)”的原則，先行先試完成部分軋鋼加熱爐、水泵、液壓伺服電機及蓄能節能改造工作，在降低用電量、減少煤氣消耗量等方面效果良好，已完成的改造項目預計年創(chuàng )效可達2000萬(wàn)元以上。

　　下一步，該公司還將持續開(kāi)展查缺補漏，穩步有序推進(jìn)設備節能改造和新技術(shù)應用工作，并力爭于2024年完成煉鋼廠(chǎng)、軋鋼廠(chǎng)液壓站等電機伺服節能改造，以及軋鋼廠(chǎng)彈扁線(xiàn)加熱爐節能改造工作，進(jìn)一步提升企業(yè)整體節能水平，助力企業(yè)實(shí)現能耗雙控。（徐加平）