今年以來(lái)，河鋼集團張宣科技機電公司圍繞一切以效益為中心，在提供優(yōu)質(zhì)檢維修服務(wù)上深耕細作、統籌施策，為加速釋放綠色品牌價(jià)值、實(shí)現滿(mǎn)產(chǎn)盈利目標提供有力保障。
敢打“攻堅戰”
“統計機柜內可用點(diǎn)位，按控制邏輯規劃各變頻器點(diǎn)位分配。結合現場(chǎng)實(shí)際，以及設備控制點(diǎn)位，確認敷設線(xiàn)纜的規格型號、數量以及路由……”9月22日，張宣科技機電公司電控三工程部主管工程師劉巖和助手高子強正在做著(zhù)氫冶金區域工藝氣壓縮機變頻器切改前的準備工作。
作為全球首例氫冶金示范工程的維護單位，機電公司持續增強工作緊迫感、責任感和使命感，認真研究謀劃每一步工作目標思路和措施，全要素保障氫冶金項目穩定運行。但面對全球領(lǐng)先的設備與工藝，所有的檢修、技改可謂皆是挑戰。其中焦爐煤氣壓縮機、工藝氣壓縮機、冷卻氣壓縮機三大壓縮機變頻器改造尤甚。
為滿(mǎn)足氫冶金生產(chǎn)，需要對在線(xiàn)設備實(shí)施進(jìn)行完善與優(yōu)化，實(shí)現壓縮機高壓變頻器的一用一備。為此，機電公司從工藝、設備、技術(shù)入手，開(kāi)展變頻器改造。
該公司通過(guò)早調會(huì )、動(dòng)員會(huì )層層動(dòng)員部署，制定改造方案、利舊方案、推進(jìn)計劃，確保改造成功、成本最優(yōu)。劉巖更是與技術(shù)人員一起查閱大量技術(shù)資料、常駐檢修現場(chǎng)，吸取行內相關(guān)經(jīng)驗，結合實(shí)際工況與工藝控制要點(diǎn)，組織參與職工學(xué)習工藝、變頻器控制程序等，對利舊設備進(jìn)行篩選、對在用變頻器控制程序改動(dòng)及增加的備用變頻器控制程序的編寫(xiě)，并提高團隊配合度?！皣鴳c節期間要利用停機時(shí)間進(jìn)行調試，調試正常后投入使用便可實(shí)現高壓變頻的一用一備。這么久的準備馬上就能看到成果了?！眲r對切改充滿(mǎn)信心。
創(chuàng )新善作為
“經(jīng)了解，加裝碳粉過(guò)濾裝置的輸炭管路未發(fā)生過(guò)異物堵塞情況，后期可以放心地給其他輸炭管裝過(guò)濾裝置了?！?月23日，機電公司機械五工程部工作會(huì )議上，二級業(yè)務(wù)主管薛志龍對前期碳粉倉輸碳管改造效果反饋進(jìn)行匯報。
今年以來(lái)，張宣科技優(yōu)特鋼協(xié)同發(fā)展持續推進(jìn)，攻關(guān)取得階段性成效?！皺C電公司貼合生產(chǎn)實(shí)際，在設備維護、改造、檢修質(zhì)量與效率等方面迎頭趕上，積極配合電爐等工藝調整，從確保設備精度和穩定運行方面助力優(yōu)特鋼生產(chǎn)效能、產(chǎn)品質(zhì)量提升?！睓C電公司市場(chǎng)開(kāi)發(fā)部部長(cháng)寧勝表示。
作為電爐維檢單位的機械五工程部積極與金屬材料公司聯(lián)系，通過(guò)開(kāi)展電爐優(yōu)質(zhì)檢修商討會(huì )及主動(dòng)溝通等方式，制定加大檢修技術(shù)創(chuàng )新改造力度、制定精密設備日常操作維護管理條例、優(yōu)化現有電爐檢修預案和方案等多項優(yōu)質(zhì)維護檢修方案和策略，通過(guò)加強設備技術(shù)創(chuàng )新攻關(guān)，提高檢修效率，延長(cháng)設備使用周期等，確保優(yōu)特鋼質(zhì)量提升。
此次實(shí)施的碳粉倉輸碳管改造課題來(lái)源即生產(chǎn)中發(fā)生因管路異物堵塞導致的碳粉停供事故。碳粉是生產(chǎn)過(guò)程中重要的脫氧劑及增碳劑，對鋼液品質(zhì)起到?jīng)Q定性作用，一旦停供將嚴重影響生產(chǎn)進(jìn)度以及產(chǎn)品質(zhì)量。對此，薛志龍經(jīng)過(guò)現場(chǎng)考察論證給出解決方案，用豎向間距23mm的三根不銹鋼條制作成篦子，將其與由φ115不銹鋼制作的管筒共同組成碳粉過(guò)濾裝置，安裝時(shí)將管筒通過(guò)焊接與輸碳管連接，將篦子內嵌于管筒中通過(guò)固定螺栓與管筒固定，實(shí)現將原料碳粉中的異物阻隔在輸碳管前端，切斷了異物進(jìn)入輸送管路的途徑。“我們還實(shí)施了電爐爐蓋中心環(huán)冷卻水管焊接防打火橋改造，有效解決冷卻水管漏水現象，可年節省備件費3.2萬(wàn)元，年節約檢修時(shí)間4800分鐘?！?/span>該公司工程部部長(cháng)張江表示。 （朱衛紅）
