立秋后的鋼城，天空湛藍，光華萬(wàn)千。當8月的日歷跑向終點(diǎn)，公司三號高爐傳來(lái)一個(gè)好消息，燃料比降低20Kg/t·Fe并保持穩定，在高爐高效化生產(chǎn)攻堅進(jìn)程中取得了重大突破。

　　這一月

　　對標找差，凝聚共識

　　厚積成勢，破解難題

　　這一月

　　同心同向，同頻發(fā)力

　　集中優(yōu)勢，力出一孔

　　鐵成本是降本增效的重中之重，而燃料比則是制約降低鐵成本的“牛鼻子”。從5月份開(kāi)始，三號高爐燃料比就一直處在高位。面對嚴峻的行業(yè)形勢，降低高爐燃料比的挑戰目標，激發(fā)起了三號高爐作業(yè)區全體員工的斗志和決心，他們開(kāi)始積極尋找破解困局的解題之道。

　　煉鐵廠(chǎng)高爐管理和技術(shù)人員系統分析三號高爐五大操作制度，結合生產(chǎn)實(shí)際，創(chuàng )新調整方法，上部推進(jìn)外移礦焦平臺，降低中焦比例，解決中焦過(guò)量的問(wèn)題，下部?jì)?yōu)化送風(fēng)制度，讓上部和下部操作制度合理匹配。在8月22日定修前，三高爐作業(yè)區以操作爐型調整為切入點(diǎn)，詳細規劃風(fēng)口布局，制定了合理的休、復風(fēng)方案。

　　在定修期間，他們對風(fēng)口進(jìn)行調整，將進(jìn)風(fēng)面積合理下調，以利于提高鼓風(fēng)動(dòng)能，進(jìn)一步活躍了爐缸。同時(shí)，長(cháng)風(fēng)口小套的個(gè)數從15個(gè)減少到13個(gè)，確保了邊緣煤氣流穩定，十字測溫邊緣溫度達到50℃以上，形成了較為穩定的操作爐型；他們精確計算了休風(fēng)焦的段數，確保休風(fēng)焦位置在爐腹上部，復風(fēng)第1爐后期鐵水物理熱達1508℃，迅速打開(kāi)了12號、5號風(fēng)口，僅用10個(gè)小時(shí)就恢復了休風(fēng)前的狀態(tài)。兩天后，燃料比大幅下降并保持穩定。

　　變中求新、變中求進(jìn)、變中突破。一系列的措施落實(shí)帶來(lái)了立竿見(jiàn)影的生產(chǎn)變化。三號高爐爐況迅速轉入較佳狀態(tài)，煤氣利用率逐步增加到46.0%以上，燃料比下降20Kg/t.Fe。

　　作業(yè)長(cháng)有話(huà)說(shuō)

　　“8月份三高爐階段降本初見(jiàn)成效只是一個(gè)起點(diǎn)，三高爐將謹記‘科學(xué)管理’加‘冶金原理’，持續加大提升的空間，為公司降本貢獻力量！”

　　保持“拼”的精神

　　拿出“闖”的勁頭

　　發(fā)揚“干”的作風(fēng)

　?。T成? 林益）