今年初以來(lái)，中國寶武集團鄂城鋼鐵寬厚板廠(chǎng)強基礎、促規范，發(fā)動(dòng)全員、全過(guò)程、全方位參與推進(jìn)，促進(jìn)基層基礎管理水平、工作效率持續提升。

　　“五步法”推進(jìn)標準作業(yè)。該廠(chǎng)聚焦生產(chǎn)作業(yè)標準化，建立了“計劃、編制、試驗、稽查、固化”五步法標準作業(yè)卡（E-SOP卡）編制模式，通過(guò)自上而下發(fā)動(dòng)、自下而上推進(jìn)，實(shí)現上下貫通和全員參與，推動(dòng)標準作業(yè)卡在崗位上落地生根：采取各輪班討論的方式，梳理出關(guān)鍵崗位中的重要作業(yè)，確定標準作業(yè)卡制訂計劃；發(fā)動(dòng)不同崗位員工集思廣益，從作業(yè)內容是否有遺漏，關(guān)鍵確認項目是否需要增加等方面進(jìn)行探討，不斷優(yōu)化標準作業(yè)卡的編制；對照E-SOP卡的試驗內容及流程、風(fēng)險點(diǎn)、控制措施等內容，逐個(gè)進(jìn)行批準試驗，現場(chǎng)驗證作業(yè)流程的有效性及標準性；針對性開(kāi)展E-SOP卡的應用稽核工作，通過(guò)現場(chǎng)查核、回頭看、檢查驗證，不斷優(yōu)化改進(jìn)作業(yè)規范；發(fā)揮好該廠(chǎng)自主培訓平臺的作用，積極組織崗位培訓，固化標準化作業(yè)流程。

　　全員行動(dòng)助力現場(chǎng)改善。以促進(jìn)突出問(wèn)題整改為原則，以不斷改善現場(chǎng)環(huán)境、工作效率和效果為目的，該廠(chǎng)組織開(kāi)展安全標示可視化清理改善活動(dòng)，清理完善現場(chǎng)各類(lèi)安全標示145個(gè)，可視化合規程度明顯提升；開(kāi)展“事故處置規范管理”改善活動(dòng)，通過(guò)查找以前事故處置流程、通報、整改情況，完善事故管理流程；開(kāi)展粗軋機設備使用維護檢修規程現場(chǎng)軋輥裝配培訓，持續提升設備標準作業(yè)水平、管理水平；開(kāi)展離線(xiàn)探傷技能提升活動(dòng)，修改完善探傷操作崗位規程，同時(shí)針對性開(kāi)展了崗位培訓，固化改善成果。

　　創(chuàng )新機制做實(shí)“三崗活動(dòng)”。該廠(chǎng)以標準化作業(yè)為核心，以全員崗位創(chuàng )新為動(dòng)力，堅持問(wèn)題導向，全面推進(jìn)崗位找差、崗位對標和崗位提升，持續提升員工業(yè)務(wù)技能和標準化作業(yè)水平：發(fā)動(dòng)全體職工參與標準、規程找茬，執行三級找茬，廠(chǎng)“崗位找茬”累計整改閉環(huán)4089項，推進(jìn)現場(chǎng)標準化更加規范；堅持對標學(xué)習，積極開(kāi)展“獻一計”和“全員崗位創(chuàng )新”活動(dòng)，在差距中補短板、強弱項，不斷提升工作效率。該廠(chǎng)職工通過(guò)“獻一計”平臺人均獻計5.5條，提煉總結并獲評公司第三季度創(chuàng )新成果獎8項，1年創(chuàng )效860萬(wàn)余元；搭建廠(chǎng)“3+N”自主培訓平臺，創(chuàng )新學(xué)分制管理，促進(jìn)崗位提升。

　　該廠(chǎng)將堅持探索推進(jìn)基礎管理行之有效的做法，通過(guò)創(chuàng )新機制，推進(jìn)基層基礎管理水平再上臺階。

　　《中國冶金報》（2022年11月29日 06版六版）