近日，萍安鋼鐵8月份小改小革評審結果出爐，“湘東煉鐵廠(chǎng)4號高爐熱風(fēng)爐提高風(fēng)溫降低高爐生產(chǎn)成本改進(jìn)措施”喜獲特等獎，該項目組獲得獎勵5萬(wàn)元。這也是該公司近年來(lái)首次評出的小改小革特等獎。

　　萍安鋼鐵湘東煉鐵廠(chǎng)4號高爐于2010年11月投產(chǎn)，配套3座頂燃式球式熱風(fēng)爐。熱風(fēng)爐蓄熱球于2016年6月高爐中修期間更換，使用時(shí)間已達5年，由于蓄熱球板結嚴重，造成燒爐困難，燒爐的煤氣量、空氣量均明顯下降，煙道溫度下降較多，導致熱風(fēng)爐蓄熱能力大幅下降，熱風(fēng)爐送風(fēng)前、后期風(fēng)溫相差300℃以上，平均風(fēng)溫下降明顯，成為制約高爐降低消耗的重要影響因素。為維持正常風(fēng)溫，需要對蓄熱球進(jìn)行全部更換，但全部更換蓄熱球一般需在高爐停產(chǎn)大修、中修期間進(jìn)行，更換時(shí)間達10天以上。如果在線(xiàn)更換，風(fēng)溫將進(jìn)一步大幅下降，高爐指標將大幅變差，甚至送風(fēng)后期熱風(fēng)爐拱頂溫度可能降至600℃以下，低于煤氣的點(diǎn)火溫度，導致無(wú)法持續生產(chǎn)。

　　為解決這一難題，湘東煉鐵廠(chǎng)決定采取新的更換蓄熱球方式，即從卸球孔放出部分蓄熱球，再從上部人孔加入部分蓄熱球。由于下部放出蓄熱球后可騰出一部分空間，熱風(fēng)爐內的蓄熱球懸空，經(jīng)過(guò)反復送風(fēng)、燒爐，蓄熱球反復膨脹、收縮，懸空的蓄熱球可能會(huì )坍塌，板結的蓄熱球之間的空隙增加，從而改善蓄熱球的透氣性，使煙道溫度明顯提高，蓄熱能力提高，最終達到提高風(fēng)溫的效果。

　　利用今年3月17日、4月26日4號高爐計劃檢修的機會(huì )，該廠(chǎng)按上述方法對三座熱風(fēng)爐進(jìn)行了置換蓄熱球處理。檢修后恢復生產(chǎn)至今，送風(fēng)過(guò)程中冷、熱風(fēng)壓差下降明顯，燒爐煙道溫度大幅上升，達到預期效果。經(jīng)測算，此舉產(chǎn)生效益共計158.48萬(wàn)元。

　　小改小革凝聚“大智慧”。為促進(jìn)小改小革的蓬勃開(kāi)展，激發(fā)員工的參與熱情，萍安鋼鐵出臺了《公司合理化建議與小改小革活動(dòng)實(shí)施方案》，每月進(jìn)行一次評定和獎勵，成果評定側重創(chuàng )新、創(chuàng )效，根據其創(chuàng )效程度可參評特等獎、一等獎、二等獎、三等獎、鼓勵獎五個(gè)等級的獎勵，努力從氛圍上、制度上營(yíng)造大環(huán)境，讓搞創(chuàng )新的員工有平臺、有自信、有成果、有榮譽(yù)，使得基層創(chuàng )新的“源頭活水”滾滾而來(lái)。同時(shí)對員工在生產(chǎn)實(shí)踐中總結提煉的創(chuàng )新成果予以發(fā)掘、推廣，既肯定、尊重員工的創(chuàng )新精神，又讓參與創(chuàng )新的員工得實(shí)惠。如今，小改小革已成為公司員工發(fā)揮聰明才智、實(shí)現自我價(jià)值和提升成就感的有效平臺。（彭云桃  李芳婷）