本報通訊員 吳道輝
走進(jìn)首鋼水鋼鋼軋事業(yè)部各作業(yè)區生產(chǎn)現場(chǎng)，地面干凈整潔，待修區、修理區、備件區等區域標識清晰明了，物品擺放有序。在二棒作業(yè)區參觀(guān)走廊，廊柱上頗具創(chuàng )意的“平塘特大橋”“鴨池河大橋”“壩陵河大橋”等成為一道獨特風(fēng)景，讓人仿如真正走近了這些有著(zhù)水鋼元素的黔山橋影。鋼軋事業(yè)部在展示“外在美”的同時(shí)，其“內在美”也毫不遜色，轉爐冶煉周期、鋼鐵料消耗、鐵水單耗、軋機作業(yè)率等多個(gè)經(jīng)濟技術(shù)指標持續攀升，經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)步入了良性循環(huán)軌道。
內外兼修與內外兼收的背后，是鋼軋事業(yè)部由精益TPM（全員生產(chǎn)維護）管理向經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)精益管理的華麗轉身。
“一區一策”聚力基礎提升
“在鋼軋事業(yè)部廠(chǎng)區內部，已經(jīng)基本實(shí)現地面無(wú)煙頭，無(wú)流動(dòng)吸煙，地面見(jiàn)本色?！闭勂鹁鎀PM推進(jìn)成果，鋼軋事業(yè)部相關(guān)負責人介紹道。這也是年初推行“一區一策”管理措施以來(lái)取得的明顯效果。
在2018年推行精益TPM管理初期，鋼軋事業(yè)部選定了7個(gè)樣板區開(kāi)展工作。樣板區的工作推進(jìn)雖然有聲有色，但樣板區外的工作推進(jìn)緩慢，沒(méi)少受到公司的批評。面對問(wèn)題現狀，該事業(yè)部黨政領(lǐng)導決定在事業(yè)部范圍內推行“一區一策”。今年初，事業(yè)部在各作業(yè)區劃分了166個(gè)區域，結合公司提出的“四無(wú)”提升要求，根據現場(chǎng)實(shí)際情況分別按“6S”“0階段”（通過(guò)改變環(huán)境來(lái)改變人的思考方式和行動(dòng)質(zhì)量）“1階段”（設備初期清掃，即通過(guò)崗位員工清掃設備，發(fā)現缺陷）等驗收標準，與作業(yè)區簽訂了《精益TPM管理推進(jìn)責任狀》，由作業(yè)區自行改善，達到效果者給予獎勵，未達標者則進(jìn)行負激勵。
于是，一場(chǎng)全員發(fā)動(dòng)、全員參與的環(huán)境改善活動(dòng)在鋼軋事業(yè)部如火如荼地進(jìn)行著(zhù)——各單位在各作業(yè)區之間開(kāi)展互查，對查出的煙頭、雜物等，按數量對責任單位進(jìn)行考核，并將考核款兌現給檢查單位；該部門(mén)月度不定期檢查驗收，總結經(jīng)驗和亮點(diǎn)，查找差距與不足；對廠(chǎng)區道路衛生區域進(jìn)行劃分，各責任單位做到了衛生保潔常態(tài)化，并實(shí)現廠(chǎng)區植物養護見(jiàn)本色；設置了吸煙區，在吸煙區以外嚴禁流動(dòng)吸煙。
在改善過(guò)程中，為了讓參觀(guān)走廊的梯子和過(guò)道見(jiàn)本色，二棒作業(yè)區干部職工用鋼絲球、鋼絲刷等對地面進(jìn)行擦拭，有的地方還使用火堿進(jìn)行清洗；煉鋼作業(yè)區轉爐區域后面以前是一個(gè)衛生死角，各種雜物到處擺放，連下腳行走都困難，但經(jīng)過(guò)改善后，實(shí)現了物品歸類(lèi)擺放。
“路雖遠，行則將至；事雖難，做則必成?！闭蚴聵I(yè)部干部職工合力攻堅，如今，廠(chǎng)區內環(huán)境治理已成常態(tài)化，到處整潔有序。第二季度，該事業(yè)部還獲得了精益TPM管理工作開(kāi)展以來(lái)的第一個(gè)榮譽(yù)——“優(yōu)秀推進(jìn)單位”。
“焦點(diǎn)課題”破解經(jīng)營(yíng)瓶頸
在推進(jìn)精益TPM管理的同時(shí)，事業(yè)部同步也在推進(jìn)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)的精益管理，“焦點(diǎn)課題”就是其中的亮點(diǎn)之一。
“焦點(diǎn)課題”就是以精益TPM管理思路，對影響生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節和難點(diǎn)問(wèn)題進(jìn)行攻關(guān)，提升指標和效益。
今年初，該事業(yè)部就組織對相關(guān)環(huán)節和問(wèn)題進(jìn)行了梳理，并在生產(chǎn)技術(shù)室、設備管理室和8個(gè)作業(yè)區開(kāi)展了10個(gè)“焦點(diǎn)課題”的攻關(guān)工作。
為提高轉爐一次倒爐率，煉鋼作業(yè)區課題小組對原材料入廠(chǎng)驗收、鐵水入爐、廢鋼入爐、冶煉過(guò)程造渣、終點(diǎn)控制、取樣等方面進(jìn)行分析，以問(wèn)題導向和目標導向找出重點(diǎn)流程進(jìn)行攻關(guān)；為降低堆沖鋼支數，一棒作業(yè)區課題小組成員充分發(fā)揮聰明才智，集思廣益從工藝缺陷、設備設施缺陷、操作技能、工藝環(huán)境等方面進(jìn)行了問(wèn)題分類(lèi)，并對問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化、改善和提升；為提高中間包全加蓋比例，連鑄作業(yè)區課題小組從課題選定、活動(dòng)計劃樹(shù)立、現象把握、目標設定、原因分析、對策制定與實(shí)施、效果確認等方面明確責任人和完成時(shí)限，循序漸進(jìn)推進(jìn)工作。
在攻關(guān)過(guò)程中，該事業(yè)部各級管理干部和職工苦干實(shí)干加巧干，致力于提升管理水平，致力于提升經(jīng)營(yíng)效果，使各個(gè)課題穩步推進(jìn)，部分課題已具備提前結項條件。同時(shí)，該部門(mén)堅持每月對工作的推進(jìn)和指標的改善進(jìn)行小結，雖然偶爾會(huì )有部分項目產(chǎn)生波動(dòng)，但后續也都能及時(shí)跟進(jìn)。在這一過(guò)程中，3A公司顧問(wèn)也對“焦點(diǎn)課題”進(jìn)行了輔導，在改進(jìn)思路上進(jìn)行了悉心指導，實(shí)現了事半功倍的效果。
通過(guò)推行“焦點(diǎn)課題”攻關(guān)工作，鋼軋事業(yè)部在實(shí)現生產(chǎn)穩順的同時(shí)，多項指標不斷刷新紀錄，正向高質(zhì)量發(fā)展之路穩步行進(jìn)。
成績(jì)只是起點(diǎn)，榮譽(yù)可作動(dòng)力。面對取得的成績(jì)，這個(gè)事業(yè)部黨政領(lǐng)導表示，下一步將結合公司關(guān)鍵作業(yè)標準流程工作的推進(jìn)，秉承“沒(méi)有最好只有更好”的理念，持續提升“一區一策”改善目標，讓精益管理在事業(yè)部的各項工作中呈遍地開(kāi)花之勢，全力打造奮進(jìn)鋼軋的新形象。
《中國冶金報》（2021年9月8日 07版七版）
