隨著(zhù)江西新余鋼鐵集團公司逐步邁上千萬(wàn)噸級鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)規模，計量工作作為企業(yè)基礎管理工作之一，無(wú)疑又提出了更高的要求。為企業(yè)提供精確、及時(shí)、可靠的數據，真正讓企業(yè)管理用數據說(shuō)話(huà)，促進(jìn)公司生產(chǎn)管理、節能降耗和產(chǎn)品質(zhì)量的提高，這是新鋼公司自動(dòng)化部計量管理的目標。 

　　為實(shí)現計量管理的目標，提升管理水平，新鋼公司自動(dòng)化部以管理和技術(shù)為突破口，不斷完善計量管理程序，加大改造大中型衡器設施的投入，去年以來(lái)，借助公司“升改”工程的實(shí)施，合理規劃計量設施布局，完成了西貨門(mén)兩臺汽車(chē)衡的建設，并投入運行；西大門(mén)三臺汽車(chē)衡移位搬遷改造工程正在緊張施工，啟動(dòng)了南大門(mén)綜合料場(chǎng)八臺汽車(chē)衡項目的建設。強化能源計量管理，順利通過(guò)了江西省重點(diǎn)用能單位審查，做好了新增生產(chǎn)、施工用電電表的安裝和計量工作，服務(wù)公司“升改”工程，及時(shí)做好了新上項目能源計量上網(wǎng)工作，為公司大生產(chǎn)提供科學(xué)計量數據，滿(mǎn)足公司物資流轉的計量需求，為公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)把好計量關(guān)，今年一季度盡管受新冠肺炎疫情影響，檢斤總量還有3737.8萬(wàn)噸，計量檢斤率和準確率均達100%。 

　　與此同時(shí)，該部認真梳理了公司主要進(jìn)廠(chǎng)的大宗原材料、出廠(chǎng)產(chǎn)品和廠(chǎng)內物資的流轉程序，優(yōu)化了物流走向；不斷加大數據管理的深度，由簡(jiǎn)單的采集逐步轉向數據分析，對關(guān)鍵的計量數據實(shí)行每周、每旬、每月逐筆確認，堅持日統計、旬分析、月平衡的數據監督管理模式；由廠(chǎng)內數據的小平衡分析逐步延伸到廠(chǎng)外數據分析的大平衡分析，實(shí)現計量數據的全過(guò)程管理，從而不斷提高計量管理水平，構建新型的計量數據平臺，建立自動(dòng)的分析決策系統，為公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提供準確、高效的計量數據。 

　　今年該部要充分發(fā)揮信息化、智能化的技術(shù)手段，完善稱(chēng)重計量數據采集系統與MES對接，取消所有紙質(zhì)票證，形成電子報表，實(shí)現報表智能化；依托大數據中心的建成，構建公司物料計量智能平臺，將物資計量中心搬遷到自動(dòng)化部綜合樓，整合汽車(chē)衡、軌道衡、小件計量秤所有業(yè)務(wù)，降低人力資源成本，提高工作效率。運用無(wú)線(xiàn)傳輸技術(shù)，完善能源管控中心系統。依托公司智能綜合管理系統總纜的大環(huán)網(wǎng)，運用無(wú)線(xiàn)傳輸技術(shù)，對現有能源計量網(wǎng)進(jìn)行升級改造，將所有的能源計量數據全部上網(wǎng)，實(shí)現報表功能、數據分析、數據報警、隱患排查等智能化功能，徹底解決人工抄表的問(wèn)題。借助“升改”工程建設的高潮，做好南大門(mén)綜合料場(chǎng)八臺汽車(chē)衡、物資計量大廳搬遷改造、檢測設備升級改造二期、拉絲軌道衡原地大修、新水計量完善項目的實(shí)施，提高公司計量管理水平，為公司把好計量關(guān)。（嚴小斌）