本報記者吳兆軍 通訊員王羽
今年初以來(lái)，河鋼邯鋼圍繞兩個(gè)“結構優(yōu)化”再優(yōu)化，實(shí)施管理重心下移，深入推進(jìn)作業(yè)長(cháng)制，打破作業(yè)區區域界限，實(shí)施跨工序橫向協(xié)作，通過(guò)推進(jìn)作業(yè)區工序服從、輔助工序服務(wù)主體工序等舉措，同時(shí)，發(fā)揮作業(yè)長(cháng)研修會(huì )平臺作用，成效顯著(zhù)。
今年1月~8月份，河鋼邯鋼670名作業(yè)長(cháng)累計完成作業(yè)長(cháng)研修課題480項，累計多創(chuàng )效1300余萬(wàn)元。河鋼邯鋼邯寶冷軋廠(chǎng)連退平整工藝優(yōu)化協(xié)作攻關(guān)課題實(shí)現粗糙度指標提升0.3微米；河鋼邯鋼連鑄連軋廠(chǎng)通過(guò)完善立輥避讓功能等建立機架輥系間隙、設備工藝控制的協(xié)作動(dòng)態(tài)管理，2.0毫米以下薄規格產(chǎn)品同比提高13.2%，為效益最大化夯實(shí)了基礎。
打破區域界限 服務(wù)下道工序
河鋼邯鋼推行作業(yè)長(cháng)制基層管理模式，是為了提高基層管理水平，確?；鶎庸芾韺?shí)現24小時(shí)全覆蓋，實(shí)現管理重心下移。
工序服從是作業(yè)長(cháng)制的一項重要內容，是規范上道工序服務(wù)下道工序的關(guān)鍵。
“生產(chǎn)中，我們落實(shí)公司作業(yè)長(cháng)制要求，打破作業(yè)區區域界限，實(shí)施跨工序橫向協(xié)作，大家圍繞高端產(chǎn)品一體化全力以赴搞生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量和售價(jià)都有所提高?！焙愉摵摵獙毨滠垙S(chǎng)作業(yè)長(cháng)制推進(jìn)負責人郭曉輝介紹說(shuō)。
8月2日，在河鋼邯鋼邯寶冷軋廠(chǎng)2號連退線(xiàn)生產(chǎn)現場(chǎng)，酸軋車(chē)間技術(shù)員李嵐濤和連退車(chē)間技術(shù)員王永恒正在檢查生產(chǎn)過(guò)程中的鋼板焊接情況。
“焊縫效果不錯?！蓖跤篮阕屑殭z查了切下的焊縫樣板后，得出結論。李嵐濤接過(guò)樣板，用手使勁兒掰了掰：“這說(shuō)明我們對鋼板的硬度攻關(guān)是有效果的，經(jīng)得起下道工序‘客戶(hù)’驗證。你們的滿(mǎn)意就是我們最大的成績(jì)?！?/p>
在此之前的高強鋼生產(chǎn)中，受酸軋線(xiàn)軋制力的影響，每次在連退線(xiàn)生產(chǎn)時(shí)總是焊接不理想?！斑@個(gè)問(wèn)題已經(jīng)影響生產(chǎn)，必須盡快攻關(guān)?！痹搹S(chǎng)生產(chǎn)技術(shù)室主任楊海水組織酸軋、連退的技術(shù)和操作人員進(jìn)行研討，并對擬定的攻關(guān)目標逐項檢查、驗證。7天的連續盯守、15次開(kāi)會(huì )討論，近百次的現場(chǎng)協(xié)作實(shí)施，最終擬定的參數得到了產(chǎn)線(xiàn)認可，高強鋼順利通過(guò)連退線(xiàn)，一次焊接成功。
輔助服務(wù)主體 提高產(chǎn)品質(zhì)量
工欲善其事必先利其器。設備是生產(chǎn)高端產(chǎn)品的基礎。如何讓設備發(fā)揮更大功能？“我們通過(guò)建立設備輔助工序對主體生產(chǎn)工序的服務(wù)機制，實(shí)現生產(chǎn)穩定順行和工藝指標提升?！焙愉摵撟鳂I(yè)長(cháng)研修會(huì )軋鋼系統副會(huì )長(cháng)田吉祥說(shuō)。
“最近鋅層厚度怎么樣？”8月8日下午，河鋼邯鋼邯寶冷軋廠(chǎng)維修車(chē)間鍍鋅機械作業(yè)區二檔技術(shù)主管梁萬(wàn)福走進(jìn)鍍鋅1號線(xiàn)工藝操作間，向工藝人員詢(xún)問(wèn)?！澳壳昂芊€定，沒(méi)有大的波動(dòng)?！钡玫娇隙ǖ拇饛?，梁萬(wàn)福的心里踏實(shí)了許多，對工序間協(xié)作、攻關(guān)的信心也更加堅定。
事情的起因在7月中旬?！傲汗?，最近鋅層不穩定，調整氣刀也不理想?！卞冧\車(chē)間梁永生找到梁萬(wàn)福反映問(wèn)題。
“我馬上去看?！绷喝f(wàn)福作為鍍鋅機械作業(yè)區二檔技術(shù)主管、鋅鍋區域的設備負責人，第一時(shí)間趕到了現場(chǎng)。
他和梁永生通過(guò)對比氣刀調整對鋼板鋅層的影響，發(fā)現問(wèn)題出在刀唇間隙精度的控制上面，兩個(gè)人立即制訂了針對“氣刀刀唇間隙精度控制”的協(xié)作攻關(guān)課題。
據了解，刀唇間隙精度是以毫米為單位，“差之毫厘，謬以千里”，稍有不慎就會(huì )造成鋼板表面鋅層的波動(dòng)。調整、測量、調整……經(jīng)過(guò)連續3天的反復試驗，最終梁萬(wàn)福和梁永生找到了合適的精度控制范圍。按照該范圍調整氣刀后，鋅層表面光潔如鏡，極大地提高了鍍鋅汽車(chē)板表面質(zhì)量。
河鋼邯鋼邯寶冷軋廠(chǎng)按照公司輔助工序服務(wù)主體工序的要求，加強對設備功能的優(yōu)化管理，提升設備精度，采取機電與工藝一體化方式，加大對主體工序的服務(wù)力度。通過(guò)實(shí)施大區域合作，精品板材實(shí)現了量產(chǎn)。今年前7個(gè)月，該廠(chǎng)汽車(chē)板、家電板重點(diǎn)合同兌現率達到100%。
工序橫向協(xié)作 實(shí)現互利共贏(yíng)
在河鋼邯鋼，工序之間橫向協(xié)作，實(shí)現了互利共贏(yíng)，這是深入推行作業(yè)長(cháng)制帶來(lái)的成效。
8月5日上午10時(shí)，河鋼邯鋼連鑄連軋廠(chǎng)軋鋼車(chē)間正在生產(chǎn)13.5毫米厚規格中碳低合金鋼A572。在精軋操作室，軋鋼丁班作業(yè)區精軋操作工黃龍龍在實(shí)施操作時(shí)忽然發(fā)現對中曲線(xiàn)波動(dòng)較大。是不是帶鋼有跑偏現象？黃龍龍心里咯噔一下，立刻喊來(lái)正在記錄數據的作業(yè)長(cháng)徐戰華，倆人立即查看各軋機軋制力偏差值。
果然，F1軋機軋制力偏差值竟然達到20噸，倆人再次肯定了自己的判斷后，作業(yè)長(cháng)徐戰華拿起對講機聯(lián)系軋機機械維檢作業(yè)區作業(yè)長(cháng)牛宇。
經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的溝通了解，牛宇立即應答“馬上到”。不到2分鐘，牛宇和徐戰華同時(shí)出現在F1軋機旁。兩人仔細查看軋機動(dòng)作，再次確認板坯出現跑偏現象，發(fā)現F1工作輥軋鋼時(shí)震動(dòng)劇烈，響聲異常，F1入口導臺晃動(dòng)較明顯，板坯通過(guò)時(shí)帶動(dòng)F1入口導臺前后擺動(dòng)。
兩個(gè)人從各自專(zhuān)業(yè)角度出發(fā)，經(jīng)過(guò)討論分析，確認問(wèn)題的關(guān)鍵是F1入口導臺基礎支撐平臺固定點(diǎn)出現磨損。F1入口導臺基礎支撐平臺用于調整該導臺軋制線(xiàn)高度及水平高度，若發(fā)生偏斜、尺寸偏差將直接影響F1入口導臺板坯導向性能。為保證正常生產(chǎn)，徐戰華和牛宇立即采取措施，臨時(shí)固定導臺并調整了導臺對中液壓缸驅動(dòng)壓力值，降低F1入口導臺負荷，確保生產(chǎn)順行。
雖然采取了臨時(shí)措施確?？梢陨a(chǎn)，但此問(wèn)題若不及時(shí)徹底處理將有可能惡化，引發(fā)嚴重的設備事故，影響正常的生產(chǎn)秩序。軋機維檢作業(yè)區幾名精兵強將在牛宇的帶領(lǐng)下經(jīng)過(guò)現場(chǎng)認真核對、分析，最終確認了故障處理預案。
8月6日9時(shí)，軋機維檢作業(yè)區維修人員用50噸液壓千斤頂及預制的支撐座將基礎支撐平臺復位，由于現場(chǎng)空間液壓、水等介質(zhì)管線(xiàn)較多，無(wú)法多人同時(shí)作業(yè)，軋鋼作業(yè)區根據實(shí)際情況，立即組織操作人員現場(chǎng)自主完成了導臺偏斜補償墊板焊接固定任務(wù)，在兩個(gè)作業(yè)區的通力合作下，帶鋼跑偏現象徹底解決。
今年初以來(lái)，該廠(chǎng)工序間橫向協(xié)作的故事還有完善立輥避讓功能、優(yōu)化軋機活套軟起套功能等20余個(gè)。該廠(chǎng)通過(guò)設備控制協(xié)作動(dòng)態(tài)管理，2.0毫米以下薄規格產(chǎn)品同比提高12.7%，為產(chǎn)品效益最大化夯實(shí)了基礎。
《中國冶金報》（2019年09月24日 04版四版）
