以創(chuàng )新創(chuàng )效為目標，以技術(shù)改造為抓手

　　在干法除塵系統中，蒸發(fā)冷卻器主要作用是對轉爐冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的約900℃的高溫煙氣進(jìn)行一次降溫，通過(guò)雙介質(zhì)噴槍用蒸汽將水打成水霧后向蒸發(fā)冷卻器內部噴灑，達到降低煙氣溫度的目的。前期雙介質(zhì)噴槍使用的多是回用水，使用過(guò)程中噴槍因水垢堵塞或腐蝕情況嚴重，頻繁造成噴槍損壞。支部考慮到每年消耗60支槍的異常成本，通過(guò)現場(chǎng)分析查找原因，決定將噴槍所用回用水改為生產(chǎn)新水，減少對槍質(zhì)的影響，使雙介質(zhì)噴槍得使用壽命較之前有了很大的改善，按照目前運行情況預算，年可節40桿噴槍?zhuān)澥〕杀炯s50萬(wàn)元。

　　除塵黨支部結合崗位實(shí)際，大力開(kāi)展設備改造及修舊利廢工作，每月組織班組上報自主管理和查找提改獻項目，并在實(shí)際工作中扎實(shí)落實(shí)，通過(guò)設備的改造、創(chuàng )新，大幅度降低了生產(chǎn)成本，延長(cháng)了設備使用周期和壽命，為降本增效和安全生產(chǎn)工作提供可靠的保障。

　　嚴格工藝管控，細化設備維護

　　除塵黨支部嚴格按照干法除塵工藝管理要求，重點(diǎn)加強對電除塵器泄爆的管控，制訂切合實(shí)際的措施，從原料、設備、操作、技術(shù)改造等方面下手，杜絕電除塵器泄爆的產(chǎn)生。一是嚴格對蒸發(fā)冷卻器噴槍的檢查、維修與更換；二是加強對除塵系統的檢修維護，杜絕跑、冒、滴、漏現象；三是要加強人員操作管理，杜絕野蠻操作和異常操作，以保證設備的平穩運行。截止目前，電除塵泄爆次數較之前下降25％，進(jìn)一步保證了干法除塵設備設施的安全運行。

　　以能源回收為抓手，實(shí)現煤氣、蒸汽回收雙提升

　　為了確保能源回收利用量，除塵黨支部成立了以支部書(shū)記為組長(cháng)的能源回收攻關(guān)小組，定指標、定節點(diǎn)、定措施、定責任人，確保支部人人有指標，人人有責任，每周組織工班長(cháng)以上管理人員召開(kāi)成本會(huì )議，每月對能源回收情況進(jìn)行分析，針對存在問(wèn)題制訂有效的措施，并在工作中扎實(shí)落實(shí)，確保能源回收最大化。同時(shí)，支部加強與氣柜聯(lián)系，加大煤氣使用量，以增加煤氣回收量，減少因煤氣柜滿(mǎn)造成的放散，對管路系統及時(shí)進(jìn)行檢查，處理跑、冒、滴、漏現象，優(yōu)化人員操作。目前支部煤氣回收量較前期提升20m3/噸鋼，最高達40m3/噸鋼，蒸汽回收提高了20Kg/噸鋼，實(shí)現了能源回收雙提升，為分廠(chǎng)及公司降本增效工作提供保障。（王佑志）