本報通訊員 張波 翟衛衛
“機器人巡檢中，請注意！”“機器人巡檢中，請注意！”……隨著(zhù)一聲聲提示音在焦爐地下室響起，一臺體態(tài)輕盈、顏值出眾的巡檢機器人正像云端漫步，沿著(zhù)軌道穿梭。
近日，山鋼股份萊蕪分公司首臺焦爐智能巡檢機器人在焦化廠(chǎng)亮相，正式投入使用，一時(shí)間成為焦點(diǎn)。
室內溫度超過(guò)40攝氏度，每小時(shí)在煤氣區域全副武裝仔細巡檢一次，這本是焦化廠(chǎng)焦爐熱調崗位職工的日常。但最近，這項工作交棒給了“新工友”——焦爐智能巡檢機器人。
“這位‘新工友’本領(lǐng)真不小，不僅干活麻利，巡檢準確率也是‘杠杠滴’?！甭毠べZ右龍說(shuō)。焦爐地下室屬于煤氣區域，安全至關(guān)重要。之前，地下室巡檢需兩名職工共同完成，巡檢時(shí)間10余分鐘，環(huán)境溫度高，勞動(dòng)強度大，且存在一定安全風(fēng)險。
為降低職工勞動(dòng)強度，提升焦爐智能化水平，焦化廠(chǎng)引入焦爐智能巡檢系統，代替人工巡檢。該系統集紅外熱感成像、圖像采集于一體，包括機器人、電力系統、軌道、5G網(wǎng)絡(luò )通信和后臺操控系統，搭載多功能探測器，可實(shí)時(shí)檢測、分析現場(chǎng)設備運行狀況和環(huán)境安全狀態(tài)，出現異常情況會(huì )及時(shí)報警。
在8號焦爐地下室，行走在軌道上的機器人發(fā)出紅色光線(xiàn)，逐個(gè)掃過(guò)廢氣開(kāi)閉器、交換鏈條、交換連桿、風(fēng)門(mén)等設備，10分鐘后完成巡檢，自動(dòng)歸位充電。同時(shí)，機器人將采集的圖像與數據同步傳輸到主控室監控電腦上，設備狀態(tài)、實(shí)景圖像、一氧化碳氣體含量等內容一目了然，職工可以據此及時(shí)消除設備異常狀況，進(jìn)一步改善焦爐加熱狀態(tài)，提升能源利用率，確保焦炭質(zhì)量穩定。
從硫銨包裝機械臂到自動(dòng)巡檢機器人，越來(lái)越多的人工智能系統被應用于焦化廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中，展示出巨大的發(fā)展潛力。下一步，焦化廠(chǎng)將進(jìn)一步推進(jìn)數智化改造，降低職工勞動(dòng)強度，提高生產(chǎn)作業(yè)效率，譜寫(xiě)智慧、綠色發(fā)展新篇章。（張波 翟衛衛）
《中國冶金報》（2024年05月14日 04版四版）
