本報訊（記者郭小燕）3月17日，遼寧省制造業(yè)數字化轉型工作交流會(huì )在沈陽(yáng)舉辦。撫順新鋼鐵與遼寧省內制造業(yè)企業(yè)代表、行業(yè)專(zhuān)家和相關(guān)部門(mén)領(lǐng)導、嘉賓齊聚一堂，分享數字化車(chē)間、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設等方面的經(jīng)驗，共同探討制造業(yè)數字化轉型未來(lái)發(fā)展之路。
撫順新鋼鐵常務(wù)副總經(jīng)理吳明德以《傳統鋼鐵冶金企業(yè)數字化轉型發(fā)展之路》為題介紹了該公司在數字化、智能化方面的具體做法。
撫順新鋼鐵在智能制造探索方面確定了3個(gè)方向：一是依托面向工業(yè)園區的5G基礎網(wǎng)絡(luò )和5G云基站，以集中控制、冶金協(xié)同、專(zhuān)業(yè)融合為基本精神推動(dòng)智能中心建設。二是通過(guò)信息物理系統(CPS)實(shí)現各工序設備傳感和控制層的數據與公司信息系統融合，將生產(chǎn)大數據傳到數據中心進(jìn)行存儲、分析，形成決策并反過(guò)來(lái)指導生產(chǎn)。三是積極推進(jìn)智能制造新技術(shù)的試點(diǎn)探索與數字化轉型，打造集智能工廠(chǎng)、智能生產(chǎn)、智能管控于一體的生產(chǎn)分析與決策體系。
該公司通過(guò)數字化、智能化技術(shù)構建傳統工業(yè)管理新模式，在鋼鐵生產(chǎn)管理中的生產(chǎn)、物流、質(zhì)量、設備、能源等領(lǐng)域不斷探索，自主開(kāi)發(fā)系統299個(gè)，數據項達到2400余項，數據量達到近3TB（萬(wàn)億字節）；初步建設了國內首創(chuàng )的一體化管控中心，同時(shí)基于5G、大數據、人工智能等IT技術(shù)，初步實(shí)現了涵蓋冶金流程六大領(lǐng)域的集中控制。經(jīng)過(guò)上述探索實(shí)踐，撫順新鋼鐵管理指標持續提升，各工序成本連續3年大幅下降，盈利能力優(yōu)于行業(yè)平均水平。
《中國冶金報》（2021年3月30日 04版四版）
