渤海之濱 “未來(lái)工廠(chǎng)”

　　風(fēng)從海上來(lái)，潮涌渤海灣。

　　9月7日，隨著(zhù)河鋼集團黨委書(shū)記、董事長(cháng)于勇下達投產(chǎn)令，河鋼唐鋼新區正式投產(chǎn)?，F場(chǎng)歡聲雷動(dòng)。這標志著(zhù)河北鋼鐵產(chǎn)業(yè)區位調整取得關(guān)鍵性突破，河鋼集團面向未來(lái)、向海圖強的集結號由此吹響！

　　從“一片灘涂”蛻變?yōu)椤昂I鋼城”，在充滿(mǎn)希冀的渤海灣之畔，河鋼人不辱使命，再一次用激情與智慧書(shū)寫(xiě)了“河鋼擔當”?！皻v史已經(jīng)將我們推向更廣闊的舞臺，河鋼必將在新時(shí)代有更大的擔當，展現更大的作為?！庇谟抡f(shuō)。

　　布局，開(kāi)啟未來(lái)

　　站在京唐港4號碼頭，一個(gè)現代化的聯(lián)合企業(yè)盡收眼底。全封閉無(wú)泄漏皮帶機運輸通廊實(shí)現了碼頭與新區原料場(chǎng)無(wú)縫銜接，前港后廠(chǎng)，車(chē)船直取，緊湊的工藝布局構建起高效節能的優(yōu)勢，極大節約了物流運輸成本。與此同時(shí)，生產(chǎn)出的成品直接裝船出海，更快速地交付給用戶(hù)。

　　站在京津冀一體化發(fā)展的高度，河北傳統產(chǎn)業(yè)的轉型升級和結構調整是事關(guān)全局的一盤(pán)棋。

　　“河北要樹(shù)立知難而上的必勝信念，堅決去、主動(dòng)調、加快轉?！痹谂榔逻^(guò)坎、跨越提升的關(guān)鍵時(shí)期，習近平總書(shū)記為河北貫徹落實(shí)新發(fā)展理念、加快經(jīng)濟轉型升級點(diǎn)明了方向，指引了路徑。

　　弈棋落子，首重布局。2016年，《人民日報》發(fā)表《以勇于擔當的精神打好去產(chǎn)能這場(chǎng)硬仗》的署名文章，彰顯出河北省委、省政府貫徹落實(shí)習近平總書(shū)記重要指示精神的堅定信心和堅強決心。

　　大局上謀劃，關(guān)鍵處落子。對于河北，鋼鐵產(chǎn)業(yè)結構調整可以說(shuō)是傳統產(chǎn)業(yè)轉型的棋局之眼，省委省政府給予了高度關(guān)注。省委書(shū)記、省人大常委會(huì )主任王東峰兩次主持常委會(huì )專(zhuān)題研究規劃方案，并多次到河鋼考察調研，叮囑企業(yè)著(zhù)眼長(cháng)遠發(fā)展，激發(fā)轉型創(chuàng )新發(fā)展的內生動(dòng)力。走在前、挑重擔，在去產(chǎn)能調結構轉動(dòng)能工作中發(fā)揮示范帶動(dòng)作用。省長(cháng)許勤指示河鋼把握好國家戰略發(fā)展的機遇期，引導傳統產(chǎn)業(yè)加快轉型升級、減量提質(zhì)，為河北省鋼鐵企業(yè)轉型升級作出表率。省、市政府明確政策支持，通過(guò)企業(yè)原址土地變性，土地招拍掛溢價(jià)部分返還等具體措施，為企業(yè)可持續發(fā)展騰出了空間，創(chuàng )造了條件。

　　著(zhù)眼大格局，融入大戰略。對河鋼而言，區位優(yōu)化，不僅是自身階段性發(fā)展面臨的挑戰，更是事關(guān)未來(lái)的時(shí)代命題?！跋潞孟仁制?，首要任務(wù)在于看大勢，把握不同發(fā)展階段的屬性和走勢，從而掌握主動(dòng)權”，河鋼集團黨委書(shū)記、董事長(cháng)于勇用五個(gè)“立足”詮釋了河鋼調整布局的緊迫性和必要性。

　　▲ 立足企業(yè)看，地處京津冀城市中心，整體環(huán)境容量受限，發(fā)展壓力只會(huì )越來(lái)越大。區位調整，不僅可以贏(yíng)得更好的發(fā)展空間，而且通過(guò)資源置換，讓布局結構、產(chǎn)品結構、財務(wù)結構得以?xún)?yōu)化；

　　▲ 立足城市看，為中心區域騰出更多發(fā)展空間，城市和鋼廠(chǎng)矛盾的焦點(diǎn)將會(huì )徹底化解，實(shí)現真正意義上的雙贏(yíng)；

　　▲ 立足行業(yè)看，鋼鐵產(chǎn)業(yè)即將進(jìn)入個(gè)性化、定制化的高質(zhì)量發(fā)展時(shí)期，未來(lái)勢必會(huì )倒逼總量布局調整，先行一步，是面向未來(lái)，謀求主動(dòng)的必然抉擇；

　　▲ 立足世界看，未來(lái)的鋼鐵勢必更經(jīng)濟、更環(huán)保，沿海布局，物流運輸成本具有天然優(yōu)勢，對已充分融于市場(chǎng)的鋼鐵企業(yè)意味著(zhù)核心競爭力；

　　▲ 立足新一輪技術(shù)革命的風(fēng)口看，抓住機遇期和窗口期，融合世界最先進(jìn)理念和技術(shù)形成后發(fā)優(yōu)勢，在一張白紙上更容易繪出最優(yōu)的藍圖。

　　布局有序，落子有聲。河鋼唐鋼新區創(chuàng )新建設思路，拓寬投資渠道。引入專(zhuān)業(yè)化的公司開(kāi)展社會(huì )化投資合作，通過(guò)賦予投資者經(jīng)營(yíng)權或者股權，實(shí)現了建設與使用主體共享共贏(yíng)，國內同等規模項目建設投資最優(yōu)、效率最高。

　　因時(shí)而謀，謀定后動(dòng)，在冀東的這片沿海灘涂上，河鋼人在危機中育新機，于變局中開(kāi)新局，將“藍圖規劃”一步步變?yōu)椤艾F實(shí)畫(huà)卷”，向世界遞出中國鋼鐵高質(zhì)量發(fā)展的新“名片”。

　　綠色，點(diǎn)亮未來(lái)

　　身處廠(chǎng)區，隨處可見(jiàn)的是如同巨龍一般的全封閉通廊和介質(zhì)管道，通廊將原料和產(chǎn)線(xiàn)連通，海上運來(lái)的物料，焦化廠(chǎng)的焦炭、自有礦山的鐵礦粉源源不斷地輸送到廠(chǎng)區直接投用到生產(chǎn)中。河鋼唐鋼新區動(dòng)力部部長(cháng)龐得奇告訴我們，全工序封閉式皮帶機通廊48公里，管道總長(cháng)271公里，物料采用封閉式無(wú)泄漏管廊運輸，從根本上杜絕了無(wú)組織排放對環(huán)境的影響。

　　傳承“世界最清潔鋼廠(chǎng)”的基因，從設計、施工到經(jīng)營(yíng)，河鋼將綠色鋪展成高質(zhì)量發(fā)展最靚麗的“底色”。

　　河鋼唐鋼新區執行最嚴格環(huán)保標準，所有排放指標比目前行業(yè)最嚴的“唐山市超低排放標準”再降10%。首次實(shí)現能源、環(huán)保、動(dòng)力遠程集控，通過(guò)全區域覆蓋，實(shí)現全流程的超低排放。

　　鋼渣處理是傳統鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中現場(chǎng)環(huán)境最難控制的環(huán)節之一。河鋼唐鋼新區采用新一代輥壓熱悶處理鋼渣技術(shù)，使鋼渣處理過(guò)程粉塵排放濃度達到10mg/m3以下，實(shí)現了鋼渣100%綜合利用。

　　采用了脫硫脫硝等130多項國內最先進(jìn)的環(huán)保生產(chǎn)技術(shù)，實(shí)現了生產(chǎn)單元煙氣全凈化和污染物高效處理。

　　針對項目建設中環(huán)境除塵、鋼渣處理、能源綜合利用、固體廢棄物循環(huán)利用等重點(diǎn)項目，河鋼唐鋼新區創(chuàng )新投資方式，引入專(zhuān)業(yè)化的公司開(kāi)展合作，實(shí)現了合作雙贏(yíng)。

　　節能是更高標準的環(huán)保。新區按照循環(huán)經(jīng)濟構建全流程能源轉換體系，實(shí)現了余熱、余壓的高效能源轉換，構成了循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈。廢水實(shí)現零排放，固廢危廢全部做無(wú)害化處理，利用余熱余能余壓發(fā)電，自發(fā)電率將達到90%。每年利用鋼廠(chǎng)余熱余能，可滿(mǎn)足建筑面積500萬(wàn)平米的居民采暖需求?；剞D窯建成后，不僅實(shí)現內部塵泥的資源化利用，也將面向附近區、縣及鋼鐵企業(yè)開(kāi)放，承擔起固廢資源化的社會(huì )責任。一項項綠色環(huán)保領(lǐng)域的“首發(fā)首秀”，標注了行業(yè)綠色發(fā)展的新高度。

　　智能，引領(lǐng)未來(lái)

　　在河鋼唐鋼新區200多平米的生產(chǎn)指揮大廳，三塊巨型屏幕實(shí)時(shí)顯示著(zhù)包括能源環(huán)保、生產(chǎn)運行、物流狀態(tài)、訂單執行等信息。這里被職工們形象地稱(chēng)為企業(yè)的“大腦中樞”，指揮著(zhù)全廠(chǎng)的生產(chǎn)運營(yíng)。

　　“新區構建起了全流程一體化的生產(chǎn)管控系統，生產(chǎn)業(yè)務(wù)單元生產(chǎn)管控全部可視化數字化，將實(shí)現自感知、自決策、自執行、自適應的全智能模式?！?生產(chǎn)制造部生產(chǎn)指揮中心主任田偉話(huà)語(yǔ)中充滿(mǎn)自豪。

　　走進(jìn)這座現代化鋼鐵之城，智能無(wú)人化料場(chǎng)、倉儲區無(wú)人天車(chē)、產(chǎn)線(xiàn)工業(yè)機器人、作業(yè)工序集中管控……智能化氣息撲面而來(lái)。

　　從規劃之初，河鋼唐鋼新區就按照最先進(jìn)智慧工廠(chǎng)的架構進(jìn)行設計，河鋼與華為、西門(mén)子等行業(yè)翹楚攜手合作，應用物聯(lián)網(wǎng)、云計算，智能化模型等先進(jìn)技術(shù)，傾力打造國內鋼鐵行業(yè)首個(gè)覆蓋全流程的數字化平臺。

　　倉儲區的綜合原料場(chǎng)，開(kāi)創(chuàng )了行業(yè)全智能料場(chǎng)的先河，料堆可視化、堆取料智能調度、原料全程追蹤、智能排程、配料數字化管理等先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現受卸、儲存、配料、篩分、輸出等智能化作業(yè)。

　　走進(jìn)煉鋼區域，平臺見(jiàn)爐不見(jiàn)人。操作工在主控室通過(guò)電腦畫(huà)面數字化操作，自動(dòng)煉鋼、自動(dòng)出鋼、自動(dòng)濺渣，實(shí)現了全流程智能化控制。

　　在三個(gè)智能檢化驗中心（原料分析中心、鐵鋼分析中心、成品分析中心），機器人完全取代了人工檢化驗。鐵鋼檢驗中心和成品檢驗分析中心里，樣品裝入“送樣器”后通過(guò)風(fēng)動(dòng)送樣系統像炮彈一樣瞬間送到實(shí)驗室，機器人在180秒內就可以將檢驗數據上傳到系統，自動(dòng)完成所有的檢驗分析工作。

　　數字化技術(shù)的應用，也在加速鋼鐵工業(yè)實(shí)現“柔性制造”模式，實(shí)現用宏觀(guān)大數據指導微觀(guān)生產(chǎn)。在產(chǎn)銷(xiāo)系統平臺上，訂單信息輸入后，系統自動(dòng)根據整體生產(chǎn)的成本消耗和市場(chǎng)價(jià)格測算出指定品種鋼材的效益情況，制造部門(mén)也就可以根據測算結果選擇效益最大化的訂單優(yōu)先組織生產(chǎn)。在滿(mǎn)足客戶(hù)需求的同時(shí)，實(shí)現效益的最大化。

　　生產(chǎn)制造部副部長(cháng)張永順感慨地說(shuō)：“先進(jìn)的智能檢化驗徹底避免了人工干預，實(shí)現了精準客觀(guān)的數據分析和上傳，不僅更高效，而且更可靠?！?/div>