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機床邁入動(dòng)力轉換新階段,兩步走加速行業(yè)智能轉型

2019-11-20 16:46:00

  當前,我國機床發(fā)展已經(jīng)來(lái)到轉型攻堅的重要時(shí)期。

  作為關(guān)乎國家經(jīng)濟發(fā)展的戰略性產(chǎn)業(yè),機床行業(yè)一直被視為制造業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵所在。日常生產(chǎn)中,不管是各種金屬、裝備還是相關(guān)材料,其加工、成形都需要借助機床來(lái)實(shí)現。因此,機床加工的復雜度、精度、效率和柔性往往直接決定了制造業(yè)的水平與實(shí)力,而機床行業(yè)的發(fā)展也對國家工業(yè)競爭力和綜合國力起到了重要影響作用。

  多年來(lái),為推動(dòng)機床行業(yè)的快速發(fā)展,我國也是政策頻出、關(guān)注不斷,給機床發(fā)展創(chuàng )造了良好環(huán)境與機遇。鑒于此,如今我國已經(jīng)連續多年成為世界機床第一消費國和第一進(jìn)口國,機床需求不斷增多,行業(yè)總產(chǎn)值也不斷提升。據相關(guān)數據顯示,截至2016年,我國依然以275億美元的消費額領(lǐng)跑全球,發(fā)展速度和規模都相當的驚人。

  不過(guò),由于起步較晚、技術(shù)落后,我國機床的國產(chǎn)化發(fā)展并不樂(lè )觀(guān)。國內企業(yè)在技術(shù)、資金人才上的巨大差距,加上行業(yè)高端化、標準化等的不足,導致了國產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量低下、技術(shù)欠缺及功能匱乏。與此同時(shí),基于時(shí)代發(fā)展人口紅利的快速衰減、客戶(hù)要求的不斷轉變,也給國內發(fā)展提出了新要求。在此背景下,我國機床發(fā)展亟待轉型。

  而當前,恰恰是我國機床轉型攻堅的最重要時(shí)期。

  據國家統計局等公布的數據顯示,今年1月至7月,雖然國內機床企業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入同比下降了17.2%,利潤總額下降了91.3%,金屬加工機床新增訂單下降41%,在手訂單下降24.1%,行業(yè)整體運行持續下行。但同時(shí)金屬切削機床出口同比增長(cháng)了12.8%;金屬成形機床出口增長(cháng)了25%,機床工具出現了進(jìn)出口歷史上的首次順差。

  這表明,我國消費市場(chǎng)已經(jīng)迎來(lái)動(dòng)力轉換。同時(shí)在企業(yè)訂單減少,市場(chǎng)需求不斷下降;經(jīng)營(yíng)壓力加大,行業(yè)運行質(zhì)量降低;市場(chǎng)虧損加大,企業(yè)分化日益加劇的背景下,我國機床發(fā)展的轉型需求也已經(jīng)全面爆發(fā)。未來(lái),加速機床企業(yè)、行業(yè)轉型,加速本土機床升級發(fā)展已經(jīng)迫在眉睫、刻不容緩!

  那么,要如何做才能推動(dòng)我國機床發(fā)展的有效轉型呢?我國機床行業(yè)又該朝什么方向轉型呢?結合業(yè)內專(zhuān)家觀(guān)點(diǎn),筆者認為轉型主要有兩個(gè)方向。

  首先是非標化和個(gè)性化。如今,市場(chǎng)上的機床產(chǎn)品通用型、標準化是主流,相關(guān)產(chǎn)品已經(jīng)越來(lái)越多,但下游企業(yè)的需求其實(shí)是多樣化的,標準化的機床產(chǎn)品已經(jīng)難以滿(mǎn)足客戶(hù)的實(shí)際需求。鑒于此,非標化、個(gè)性化的定制數控機床產(chǎn)品或許將逐漸成為市場(chǎng)新主流,也有望成為未來(lái)機床生產(chǎn)企業(yè)形成差異化競爭的關(guān)鍵所在。

  其次是集成化和智能化?,F代數控雖然實(shí)現了一定的自動(dòng)化,但在智能化、集成化和高精度上還相距甚遠。而智能化可以體現在多個(gè)方面,比如加工的自動(dòng)控制、參數的自動(dòng)生成、智能化的人機界面、智能監控和診斷等等,這些都需要依賴(lài)機器人、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù)加持和實(shí)現。

  智能化的理想結果是形成專(zhuān)門(mén)的智能化工廠(chǎng),有關(guān)機床的所有研發(fā)、生產(chǎn)、制造、管理和銷(xiāo)售全部不依賴(lài)人自動(dòng)完成,這無(wú)疑能大大提高機床行業(yè)的效率和質(zhì)量,同時(shí)降低相關(guān)成本。比如依靠工業(yè)物聯(lián)網(wǎng),便能形成以用戶(hù)為中心,人、機、物、環(huán)境的信息融合,從而用戶(hù)可以獲取到智能制造資源、產(chǎn)品和服務(wù),廠(chǎng)商也可以通過(guò)產(chǎn)業(yè)鏈、資金鏈的整合,進(jìn)一步探索創(chuàng )新模式。

  但目前,不少專(zhuān)家表示機床行業(yè)在全球范圍內還沒(méi)有真正出現智能化的工廠(chǎng),我國的機床工廠(chǎng)智能化基本處于零起步階段,發(fā)展最快的日本距離理想中的智能化也還有一定距離。在這樣的背景想,未來(lái)我國機床智能化工場(chǎng)的建設還需從兩方面進(jìn)行努力:其中第一步是實(shí)現功能部件的智能生產(chǎn);第二步則是實(shí)現智能裝配。

  在這兩步的行進(jìn)過(guò)程中,不能忽視了對于人才、資金、技術(shù)、政策等的需求和發(fā)展,也不能無(wú)視機床升級過(guò)程中的一些難題和問(wèn)題存在??偠灾?,機床智能化、個(gè)性化的發(fā)展將會(huì )是未來(lái)全球的重要潮流趨勢,我國只有把握機遇、攻堅克難,一步一個(gè)腳印的穩步前行,才能實(shí)現我國機床的成熟崛起。

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