本報通訊員 侯秀萍
自開(kāi)展“全面降成本，大干一百天”主題活動(dòng)以來(lái)，方大炭素以深化精細化管理為綱領(lǐng)，充分調動(dòng)員工立足本崗位降低工序成本的積極性和創(chuàng )造性，激發(fā)員工創(chuàng )新創(chuàng )效的熱情與活力，降本“金點(diǎn)子”在生產(chǎn)崗位上層出不窮，助力企業(yè)創(chuàng )效。前5個(gè)月，僅方大炭素石墨化廠(chǎng)就實(shí)現降本305萬(wàn)元。
自制料斗 省下“真金白銀”
石墨化工序的舊料中含有水蒸氣及酸性氣體，腐蝕性強，導致方大炭素石墨化廠(chǎng)配料部普通材質(zhì)鋼板制作的提升機料斗大約1個(gè)月左右就要更換一次。今年初，受疫情影響，該廠(chǎng)三車(chē)間提報的料斗采購計劃沒(méi)有按期到廠(chǎng)。為克服這一困難，該廠(chǎng)檢修人員和配料班員工積極想辦法、訂措施，經(jīng)過(guò)多次論證和試驗，自己動(dòng)手制作了提升機料斗。投入使用后，該料斗不僅使用周期超過(guò)4個(gè)月，而且減少了職工更換次數，降低了職工勞動(dòng)強度，年節約資金5萬(wàn)元左右。
安裝冷卻水箱 巧解生產(chǎn)難題
保障送電變壓器的正常冷卻是保證變壓器及整流機組正常運行的重要手段。然而，方大炭素石墨化廠(chǎng)二車(chē)間六組冷水機組自去年運行以來(lái)，由于冷水機組頻繁啟動(dòng)，電耗增加，今年1月、2月份，冷水機組故障頻發(fā)。
為解決這一問(wèn)題，該公司變配電操作人員提出在冷水機組中串接一個(gè)容量為9立方米的水箱，采用中水循環(huán)的方式進(jìn)行冷卻。他們與廠(chǎng)家技術(shù)人員交流，現場(chǎng)測算出在滿(mǎn)載的情況下滿(mǎn)足整流機組的運行溫度。水箱安裝使用后，生水補充量減少786立方米/爐，冷卻機組電耗降低了1/2。此項改造每月可節約能源成本2萬(wàn)多元。
修復電動(dòng)機 變廢為寶
方大炭素石墨化廠(chǎng)天車(chē)使用頻率高，天車(chē)的相關(guān)零部件磨損較快，電動(dòng)機故障在所難免。
一次，該廠(chǎng)三車(chē)間主任王寧軍在檢查二組爐現場(chǎng)時(shí)，看到前不久從天車(chē)上換下來(lái)的兩臺電動(dòng)機。他心想：“直接報廢太可惜了，如果修修能再用就好了！”于是，他和檢修班長(cháng)仔細檢查后決定用廢石墨先磨出一個(gè)鍵鑲進(jìn)去，再將磨損的部位進(jìn)行補焊，然后用銼刀一點(diǎn)一點(diǎn)地修出鍵槽。一個(gè)星期下來(lái)，一臺11千瓦和一臺37千瓦的電動(dòng)機就修復好了?？粗?zhù)修好的電動(dòng)機，檢修人員高興地說(shuō)：“只有想不到，沒(méi)有做不到！”
像這樣的降本小故事不斷地在方大炭素上演。廣大員工的降本熱情一旦被點(diǎn)燃，就會(huì )迸發(fā)出無(wú)窮的創(chuàng )造力。據悉，前5個(gè)月，方大炭素石墨化廠(chǎng)累計申報小改小革和創(chuàng )新創(chuàng )效項目24項，涵蓋了工藝優(yōu)化、設備改造、節能降耗、安全生產(chǎn)等多個(gè)方面。
